批发供应工程机械配件以及装载机铲斗,临工955装载机铲斗是装载机直接与外在环境、工作对象接触的,所以它的疲劳程度和工作强度都比较大,当遇到较坚硬的物体时不要用操纵,以免损坏油缸。另外平时的检查、维护、保养工作也不能懈怠。
挖掘机贝壳斗是一种的工程机械,可为不同需求的客户提供不同的服务。目前,国内的废铁处理设备已经过度老化,有些无常使用,无法满足生产需求。正是因为抢占了钢铁市场,更多的建筑机械企业加快布局,抢占了市场。目前,大型企业可以生产出可靠性高,低,性价比高,回收期短,标准化程度高,备件更换方便,模块化设计,维修更方便,备件充足,服务及时的产品。产品方面,抓取机产业结构进一步优化。
挖掘机贝壳斗有哪些特点?贝壳斗的特点体现在双气缸驱动,确保抓取力,安装方便,工作效率高,由高强度钢板制成,水力封闭力大,具有优良的开采特性。贝壳斗的适应场合非常多,例如基坑开挖,建筑地基深基坑开挖及泥,砂,煤,砾石的装载,特别适用于在沟槽或密闭空间的一侧开挖和加载,适用于船舶,火车,汽车的装卸。
泥,砂,煤,砾石的装载。沟渠或受限空间的一侧挖掘和装载。铁生产厂家,集装箱装卸,货场装卸等,废旧钢铁,散渣,木材,路渣等材料的装卸,堆放和转运。您对挖掘机贝壳斗了解多少?下面挖掘机贝壳斗厂家向您介绍一下什么是贝壳斗。挖掘机贝壳斗(又称抓斗,筒体斗)分为液压回转和非液压回转两种。无液压旋转的筒体斗采用挖掘机筒体油路,无附加液压阀块和管路,有液压旋转的筒体斗需增加一套液压阀块和管路进行控制。挖掘机贝壳斗适用场合:坑开挖和建筑物基础深基坑开挖气缸设有活塞保护装置。
挖掘机贝壳斗适合哪些场合呢?主要适合基坑开挖和建筑物基础深基坑开挖,泥,砂,煤,砾石的装载。特别适用于边沟或受限空间的开挖和装载。而且适用于船舶,火车,汽车装卸。筒体挖掘机贝壳斗有哪些特性?双缸驱动,保证抓握力。
安装方便,效率高,由高强度钢板制成,水力封闭力大,开挖特性好。挖掘机贝壳斗工作原理:贝壳斗是一种在各种恶劣环境下处理废铁,生铁,矿石,垃圾等不规则,笨重物料的有效工具。挖掘机贝壳斗分为旋转式和非旋转式两种。非旋转式抓斗采用挖掘机斗缸液压回路,不增加液压阀块和管路,旋转式抓斗需要增加一套液压阀块和管路进行控制。
液压泵等液压系统,并通过外部电源驱动实现开闭的的抓斗。抓斗依靠电机的正反转或者液压换向阀来控制抓斗的开闭。电动液压散货抓斗是一种能在各种恶劣环境下从事黄砂,煤炭,矿粉,矿石,水泥等散货装卸的有效工具。抓斗自带液压系统,液压系统的阀组,密封件,阀块等主要元件均采用。液压泵采用恒功率泵,并采用液压伺服系统,系统压力变化可有效控制泵的输出。当达到铲斗大压力的时候,泵的流量低,从而大大减少了溢流。电动液压抓斗简介与选型电动液压抓斗简介电动液压抓斗是一种自带电机降低了能耗,降低了油温,以利用长时间连续工作,大大提高了生产效率。抓斗结构简单,操作方便,能在各种恶劣环境下工作。特的颚瓣曲线特别有利于各类散货的装卸,抓斗上部设有电缆线接口,便于与起重机的联接。
电动液压抓斗分类及应用场合电动液压抓斗按其结构形式主要分为以下几种:电动液压双瓣抓斗,电动液压多瓣抓斗,电动液压木材抓斗,电动液压矩形抓斗,电动液压秸秆抓斗。电动液压双瓣抓斗:主要配合单钩起重机用于抓取各类散货,常用于船舶,码头等。
电动液压多瓣抓斗:主要配合单钩起重机用于抓取生活垃圾,废钢等物料,常用于环保电厂,钢厂等。电动液压木材抓斗:主要配合单钩起重机用于装卸原木,常用于木材堆场,码头等。电动液压矩形抓斗:主要配合单钩起重机用于航道清理生活垃圾,或用于钢厂装卸火车车厢内的废钢等。
常用于环保电厂。电动液压抓斗的结构电动液压抓斗由以下部件组成:筒体,斗瓣,油缸,电机,液压泵站。电动液压抓斗的工作原理开启循环Ⅰ:当电动机运转时,液压泵把液压油从油箱泵入,当抓斗需要打开时,液压油通过单向阀经过压力管流到油缸的有杆腔。同时,压力油将液控单向阀回油口打开,油缸无杆腔内油液流入回油管,通过回油过滤器回到油箱内。在油缸活塞杆回缩到缸筒的同时,抓斗逐渐打开。电动液压秸秆抓斗:主要配合单钩起重机用于装卸堆垛困扎好的秸秆。
电动机关闭时,单向阀以及液控单向阀可将油缸内油压锁住,以防止抓斗自动关闭。闭合循环Ⅱ:当电动机运转时,液压泵将油泵入压力管,操作电控箱,液压油通过单向阀和压力管进入油缸的无杆腔。同时,压力油将路液控单向阀控制油道被打开,使油缸有杆腔内液压油通过压力管和液控单向阀,经回油管和滤油器,流回油箱。
铲斗是挖掘机工作装置的主要部件之在挖掘作业过程中工况恶劣、负荷很大,属于易损耗配件。同时,有的挖掘机用户为了追求施工效率,选配大斗容的铲斗,在其他结构没有的情况下,势必破坏整机性能。另外,选对合适的铲斗后,也要做好铲斗的维护加固,才能避免铲斗出现磨损、变形、斗位扭曲等损坏情况,延长铲斗的使用寿命。今天,小编就和大家一起来看看铲斗选配和维护加固该注意的几个要点:
铲斗的选配要素
在选配铲斗时,需要注意两个要点:要注意斗容要与吨位匹配,注意区别土方铲斗和岩石铲斗。
斗容与吨位的匹配
同一台挖掘机可配置多种结构形式的铲斗,针对不同工况合理选择不同类型的铲斗,挖掘机才能更加有效的作业。选配铲斗需要注意整机性能的匹配,随意搭配铲斗很容易降低生产效率,增加操作费用,加剧动臂、斗杆、铲斗的疲劳。一般情况下,厂家所配置的铲斗为标准铲斗,是经过合理设计和计算的,斗容为平装容量与堆尖容量之和,其选型要根据挖掘机整机吨位来配置。土方铲斗与岩石铲斗的区别挖掘机的铲斗有土方铲斗和岩石铲斗,通常岩石铲斗斗容比土方铲斗小一些,为了提高挖掘土方的工作效率,可以把同一机型所配的岩石铲斗换成土方铲斗。
土方铲斗特点为斗口面积较大、堆装面较大、强度低,便于倾卸黏性物料;
岩石铲斗特点为张口小、强度高,黏性物料不易卸净;
另外土方铲斗底部加强筋为竖加固板,利于减少挖掘阻力;
而岩石铲斗及加强型铲斗底部加强筋为横加固板,增强了底板的耐用度。
铲斗不耐用?掌握这些选配和维护加固要素,不再担心铲斗易磨损!
铲斗的维护加固要素
当铲斗磨损以后,应该及时对铲斗进行加固,才能有效地提高铲斗的使用寿命。铲斗的加固应该做好两个方面:
能切实起到保护加强铲斗的效果。铲斗磨损较为严重或条件十分恶劣需要加强时,应该有针对性地对局部进行适当加固(仅对磨损比较严重的位置进行加固)。大范围地焊接各种加强板,只会破坏铲斗本身的力学性能,使挖掘阻力,有时反而造成结构破坏加速铲斗损坏。加固铲斗,势必增加铲斗重量,增重的铲斗不仅会增加发动机的油耗,同时超负荷作业对挖掘机动臂、斗杆及整机会造成相当大的危害。
加固部位需焊接牢固,铲斗整体一般为纵向对称焊接结构,焊接是铲斗关键的制作工序,焊接质量直接影响铲斗的结构强度及使用寿命。
装载机有单斗和多斗两种,如按使用场合来区分,则可分为露天和井下两种。工程机械上常用的是单斗装载机。单斗装载机的类型很多,有几种分类方法。按发动机的功率可分为小型,中型,大型和特大型四种。按装载方式可分为前卸式,回转式和后卸式。按传动形式,轮式装载机可分为机械传动,液力机械传动,液压传动和电传动。按其机架结构型式,轮胎式装载机又可分为铰接式装载机和整体式车架装载机。
工作装置是工程机械进行生产作业的装置,该装置直接影响到整机的生产率和经济性,因此合理的设计有着重大意义,尤其是土方工程机械,作业过程中动力装置的大部分能量消耗在挖掘土壤上由于工作装置的重量和成本只占整个机械的很小部分,因此,要降低挖掘土壤的能量,提有效率,从研究工作装置人手,在通常情况下,仅耗用较少的材料和费用就能明显地提高机械的性能,而机械的结构无须作重大改变。
本次设计的是ZL50装载机的铲斗。在设计过程中参考了同类机型。铲斗设计铲斗是工作装置的重要部件,工作条件恶劣,时常承受很大的冲击载荷及剧烈的磨削,其结构形状及尺寸参数对插入阻力,掘起阻力和生产率有着很大的影响。
4.1 铲斗设计要求铲斗设计要求满足:插入及掘起阻力小,作业效率高,具有足够的强度,刚度和耐磨性,适应铲装不同种类和重度的物料,具备不同结构型式和斗容的铲斗。4.2 铲斗结构型式的选择不同种类的铲掘物料,需要不同结构形式的铲斗,如图1所示。通常铲斗由切削刃,斗底,侧壁及后斗壁组成。铲斗切削刃的形状根据所铲装物料的不同而异,通常分为直线形和非直线形(V形或弧形)两种。
直线形切削刃(见图1)结构简单,具有良好的平地性能,适用于装载重度不超过16kN/m并且堆积比较松散的物料。非直线形切削刃(装载机多用形)中间突出(见图),在铲斗插入料堆时,切削刃的中部能形成很大的比切力,容易插入料堆,且对中性较好。但平地性能和装满系数均不如直线形切削刃铲斗。
装有斗齿的铲斗(,)在铲斗插入物料时,插入力分布在几个斗齿上,使每个斗齿形成很大的比压,应此,具有良好的铲入和掘起性能,适用于铲装堆积密实的物料及块度较大的岩石。斗齿可以延长切削刃的使用寿命,同时磨损后也易于快速更换。斗齿的形状对插入力有着一定的影响,试验,非对称,窄而长的斗齿比对称的,短而宽的斗齿切削阻力要小。
弧线或折线形铲斗侧刃的插入阻力比直线形侧刃要小,但具有弧线或折线形侧刃铲斗的侧壁较浅,物料易从两侧撒落,影响铲斗的装满。这种形状的铲斗较适宜铲装岩石。本设计选用直线形带齿铲斗。直线形斗刃铲斗,V形斗刃铲斗,直线形带齿铲斗,V形带齿铲斗。4.3 铲斗基本参数的确定铲斗的主要参数是铲斗的宽度和铲斗的回转半径。
装载机有单斗和多斗两种;如按使用场合来区分,则可分为露天和井下两种。工程机械上常用的是单斗装载机。单斗装载机的类型很多,有几种分类方法。按发动机的功率可分为小型、中型、大型和特大型四种。按装载方式可分为前卸式、回转式和后卸式。
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