金属激光镭雕机工厂-锐扬紫外激光打标镭射-万江金属激光镭雕机

激光打标

激光焊接模具技术的好处和优点：

激光焊接是一种精密焊接，修补模具的激光种类大都是固体脉冲激光ND：YAG，激光是一种高能量的光束，由于发出的光束能量非常集中，30J的能量在0.005秒内可以集中在直径只有0.2MM的光斑内，使激光发出的能量功率达到6KW。是不是很高？

由于激光焊接的激光束很小，所以激光焊接只要控制的好加工精度是非常高的，由于激光焊接的点小而却非常快所以相对发热量非常低，距焊缝周边1MM地方在焊接时候温度只有50℃左右，对于如修补量只有0.01MM左右的模具修复是轻易而举的事情，这是普通的电焊和焊方法想都不要想也是他们这类焊接做不到的。

　　激光由于有前面说的这些特点，是不是说激光的那么好？非也-如果在模具修补进行大面积的焊接时候，需要加大激光功率和速度还有光斑的大小，虽然将激光光斑以及能量加大，但是激光束的发射会引起焊渣巨大的反溅，金属激光镭雕机OEM加工厂，这时候的高能量是不是反而不好了。

　 激光模具焊接机焊接模具技术，除了能量集中而发热低外，通过激光的高频率的熔覆，金属激光镭雕机代加工，可以使到焊料充分熔化，可以消除砂眼和裂缝的现象。而且因为激光具有高的冲量，焊接非常牢固，而焊只是依靠焊料和母材的接触产生高电弧，热量将焊料和母材均熔化，熔融状态下的焊料容易产生砂眼，以及容易造成塌角现象，而冷焊却因为采用脉冲放电熔化焊料及母材的形式，热变形没有焊这么大，但是容易产生脱落现象。

激光模具焊接机焊接模具主要适合于以下：

1、精密模具在加工制造过程中由于人为误差或者设计欠考虑、加工操作等原因，万江金属激光镭雕机，存在尺寸偏离误差，这时候可以使用激光模具焊接机焊接模具技术对模具加焊堆高一定可修补量，再进行打磨抛光。

2、精密模具生产出来后，在试模过程中产生碰撞，造成尺寸偏小，弃置也是十分可惜，这时候激光模具焊接机焊接模具技术就可以进行局部小范围修复，使基本没有使用的模具开始使用。

3、模具在注塑过程中，上下模不断与部件运动造成局部损耗磨损，这时候就必须进行修复，负责模具的误差会影响大批的产品。

4、模具厂家在生产产品过程中，需要对产品进行局部小改造，如果重新开模具费用大周期长，通过激光焊接方法可以有效的控制生产成本并且提高了工作效率。激光焊接模具技术的好处和优点锐扬激光。

激光打标

激光打标在玻璃制品中的主要运用：

玻璃，作为一种人工合成材料，散发出一种宁静而纯粹的味道，表现出形态的虚实美、光影美、意象美、时空美和趣味美。玻璃很美，但是美中不足。于是，各设计者利用各种工具在玻璃上作画，为玻璃制品增色。

常见的玻璃绘画方式，主要有以下几种：

1.刻蚀法：利用化学药剂来腐蚀玻璃。先用石蜡融化并覆盖住玻璃，在石蜡表面刻上图案，然后洗去石蜡即可。由于污染严重，所以需要保护层，操作也较复杂。

热加工：热加工是用来改善加工材料的外观质量，主要有火焰切割、火抛光、钻孔等。但是玻璃脆性高，受高温影响容易开裂，破坏了材料。

2.丝网印刷：丝印原理是把油墨印刷到平板玻璃的表面，再采用油墨的固化措施使图案牢固。但是丝印加工工序复杂，油墨对人体有害，而且丝印不好套色 ，花色较少、着色较差。

3.紫外激光打标：激光打标是由软件系统控制的光电机一体化设备。以软件控制图形产生，采用无接触加工，使玻璃不会遭到外 力破坏。且紫外激光打标是冷加工，光束质量高、光斑非常小，能实现玻璃的超精细打标。

紫外激光打标机超越了传统加工，弥补以往加工精度不高、制图困难、损坏工件、污染环境等种种不足，以其特有的加工优势成为玻璃制品加工的新宠 ，被各酒水杯、工艺礼品等行业列入必备的加工工具 。 为顺应市场需求， 大族粤铭不断对紫外激光打标产品进行升级改造，并受到各玻璃制品商家的肯定 。

激光打标技术在手机行业中有哪些应用？

1、激光打标是以极其细微的光斑打出各种符号，文字，图案等等，光斑大小可以以微米量级。对微型工加或是防伪有着更深的意义。

聚焦过后的极细激光如同利刃，可将物体表面的材质逐点除去。蕞大好处在于标记的过程中是非接触性的加工，不会产生付面的划伤和摩擦，也不会造成挤压或是压伤等情况。因此不会损坏要加工的物品。由于激光束再度变焦后光斑变得更加细小，产生的热效应区域小，加工，因此可以完成一些常规无法完成，无法实现的工艺。

2、激光加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现任何形式的板材切割，采用激光加工，不仅加工速度快，成本低，而且避免了模具更换，缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，金属激光镭雕机工厂，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加激光加工时间。激光切割以其高速的、高精度、高质量、节能环保等特点，已经成为现代金属加工的技术发展方向。在激光加工应用中，激光切割占到32%的市场份额。激光切割与其他切割方法相比，蕞大的区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割缝小，热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。

3、手机加工制造70%的环节都应用到激光技术及激光制造设备。特别是近年来高功率、高能量紫外打标机、深紫外和超快激光加工技术的发展，促进了智能手机制造技术的发展。这与激光技术性质及手机精密制造性质有关。一方面，由于激光具有功率密度高、方向性好、清洁、、环保等突出特点，激光加工技术取代传统加工技术的趋势日益加快，其微加工优势在激光焊接机、激光打标机、激光切割机等方面优势十分明显。另一方面，手机加工是一门精密制造技术的结晶，需要微加工制造设备。

4、激光打孔是重要的手机加工应用技术之一。激光聚焦光斑可以聚一波长量级，在很小的区域内集中很高的能量，特别适合于加工微细深孔，蕞小孔径只有几微米，孔深和孔径比可大于50微米。激光打孔在手机应用中可用于PCB板打孔、外壳听筒及天线打孔、耳机打孔等，具有、成本低、变形小、适用范围广等优点。手机一个巴掌大地方聚焦200多个零部件，其加工制造技术可算是当令难度较大的生产制造技术之一。在一块半指稍宽一点、一指长一点、一公分高一点的空间内，将LPC、摄像头、LCD、液晶屏、线路板、天线等200多个零件加工、镶嵌、整合在一起，对其精密度要求很高。激光技术是推动中国手机制造业迅速崛起的重要技术。

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