余热锅炉 余热利用 供应天然气锅炉

玻璃窑炉余热锅炉余热发电应用
目前国内玻璃行业生产线排烟温度通常在470℃左右， 多选用立式自然循环锅炉，玻璃窑生产线高温烟气进入余热锅炉换热加热锅炉给水至过热蒸汽，实现了高温烟气携带大量热能的再利用，换热后烟气温度较低，经余热锅炉烟道由引风机送入脱硫、除尘装置后再排放至大气。
对于窑炉烟气余热发电，为了提高热力循环系统效率，一般应尽量提高主蒸汽参数；为了更有效地利用烟气热量，应尽量采用双压或单压系。
在锅炉热平衡计算及锅炉结构计算过程中，当设计选择的锅炉能完全吸收烟气放出的热量，同时能达到能量的梯级利用，采用单压设计更为合理，且投用较少。若热量不能被完全利用，只有利用低压系统再次吸收这部分热量回送到汽轮机补汽、向外供暖或者用于生产线用汽，此时 才采用双压设计布置。双压布置系统与单压系统比较较为复杂，运行和维护相对困难，投用相对较大。对于玻璃生产线单个热源而言，采用双压还是单压系统应进行热力系统的优化设计和具体分析。
炼焦废气余热锅炉，具有传热、两级炉内烟尘分离的功能，并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和、环保、节能等优点。

废气经凝渣管束、过热器、对流管束和钢管省煤器后排出炉外，进入尾部脱硫除尘装置，再经引风机由烟囱排入大气。

锅炉采用直通型布置，能利用灰尘自重进行自除灰，能保持受热面的清洁，提高锅炉换热效率；

该行业余热锅炉进口烟温一般在400~500度，灰的熔点低（1g/Nm3左右），粘结性大，对于该行业余热锅炉主要是解决吹清灰的难题。

山东中杰股份有限公司，位于菏泽市开发区济南路2218号。公司共有厂区3处，总占地25万余平方米，主车间面积60000余平方米，员工1000多人，其中工程技术人员220余人。   公司高度聚焦绿色能源行业，主导产品有：燃油（气）锅炉、有机热载体炉、生物质锅炉、余热锅炉等锅炉产品；LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器；液化石油气储罐、液氨储罐、脱硝工程设备、蓄热储能设备、成套化工设备等压力容器产品；地（水）源热泵、空气源机组、水冷螺杆机组、风冷模块等中央空调暖通设备，同时承接LPG液化气站安装、LNG标准站安装、锅炉安装、工业管道安装、化工设备安装等业务。公司规划产品有大型热能中心、LNG运输车、LNG罐式集装箱等绿色能源装备。 公司销售网络广泛，先后为中国石油、中国石化、中国海油、中国燃气、中国中车、中国华冶、青岛啤酒、汇源果汁、金正大等两万多家大中型企业提品和技术服务，同时产品还出口到东南亚、中亚及非洲、拉丁美洲等国家和地区，销售，深受用户好评。 公司拥有自营进出口权，具有B级锅炉制造许可及A2级压力容器制造*，A2级压力容器设计*，2级锅炉安装和GB2类、GC类压力管道安装*及机电设备安装承包资质，累计获得授权实用新型专利15项，授权发明专利2项，并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，现已成为国家。 历经多年积淀，企业已发展成为集团化、规模化、多元化的大型企业。公司下设燃气锅炉、导热油炉、深冷容器、压力容器、中央空调、工程安装和国际贸易7大事业中心,内部管理规范，职工餐厅、职工宿..