A03BQ-CA1 减速机冷却器

风冷式油冷却器，属于冷却器领域，包括内部设置有铝制板翅式芯子的冷却本体，所述冷却本体包括冷却芯体、设置于所述冷却芯体**部的进封头和设置于所述冷却芯体底部的出封头；所述进封头上设置有进油口；所述进封头内设置有滤油组件；所述滤油组件嵌套于所述进油口。该实用新型有效解决了现有技术中容易出现的油垢堵塞通道的问题，充分过滤进入油冷却器中油的杂质，减少油垢在翅片通道中析出的可能，防止油垢堵塞翅片通道，保证风愣是有冷却器的冷却效果。
机床冷却水泵,属于机床配件技术领域,机床冷却水泵支架上端通过连接盘由螺栓连接电机,支架一端设有出水管,出水管下端密封连接水泵的上端盖一端,支架下端连接水泵,电机轴下端通过水泵的上端盖在水泵中由螺栓连接直形叶轮,直形叶轮底面为圆形盘面,其上端设有数个直形叶片,泵壳上端分别设有数个螺纹孔,上端盖由螺栓连接在泵壳上端,上端盖上的电机轴与支架端一侧设有数个进水孔,泵壳下端由螺栓连接下端盖。电机轴下端通过水泵的上端盖还可以由螺栓连接弧形叶轮,弧形叶轮的结构为:底面为圆盘形,其上端分别设有数个弧形叶片。有效解决了冷却液飞溅和压力不足,结构简单,设计合理。

1、对于活动压紧板落地式换热器,可从生产线上拆卸下来,均匀的松开夹紧螺栓,摘下板片进行清
2、对于双支撑框架式换热器,可在生产线上直接均匀的松开夹紧螺栓,将活动压紧板向后移动,使
板片展开一定间隙,逐次移动板片用刷子刷净或用高压水冲刷,或者取下板片清洗。
3、清洗板片严禁采用金属刷来刷洗,以免造成板片表面划伤,耐腐蚀性能下降。洗刷时建议采用毛
刷或纤维刷小心谨慎进行,不得损坏密封垫片。
4、对于化工行业中有些运行介质,由于受温度或化学反应的影响而生成固体物质,必须分析其成
分,配制适当清洗剂进行刷洗或蒸煮。
5、破损老化垫片应及时更换,取下破损老化垫片,把垫片槽清理干净,免粘式的垫片则重新换上新
的密封垫片即可,粘贴的垫片要在板片的垫片内槽刷黏合剂,粘贴垫片,固化一定时间垫片粘牢后即可
装配。
6、装配时,应检查板片排列是否正确,密封垫片是否扭曲松脱,然后按拆卸的逆过程进行。

化学清洗
可以不拆开换热器进行,在换热器接管上联接一个清洗系统,使清洗液在相应的流道里循环,把沉
积在板片上的污垢溶解,达到清洗的目的。清洗液应对板片材料、垫片无腐蚀。
保养
1、设备在冬季停止运行时,必须及时放掉设备内的介质,或采取防冻措施,避免冻坏设备。
2、设备若长期不使用时,应将夹紧螺栓放松到不小于1.15尺寸,使用时在夹紧到E尺寸。

安装：
1、换热器的布置应留有足够的空间来满足拆装、维护的需要。成对的排列的间隔小为1000毫米,
任一端应留出大于高温段管束长度的距离,以便能抽出管东或较新换热管。
2、基础由用户根据现场情况及换热器的几何尺寸、重量自行设计。高温板式换热器用地脚螺栓均气
地拧紧、固定。
3、一次介质为蒸汽时,蒸汽前应安装安全阀。冷凝水出口连接管在安装时应向上弯曲高过板式
换热器,使得板式换热器内存有少量的水保证密封垫片的使用寿命。并且保证蒸汽侧为开式系统,既蒸
汽凝水直接与大气相通,不连接疏水阀。
4、一、二次介质入出口均应安装压力表和温度计。
5、管路法兰与换热器的接管法兰应在不受力的状态下连接,避免强力安装。
6、拧紧法兰螺栓时,应按中心对称、十字交叉的顺序依次进行。并适当涂抹螺纹润滑剂,以避免
“咬死”。
传热面积广：本冷却器的传热管采用铜管螺纹式的设计，其接触面积广，故传热效果比一般平滑传热管要高。
传热良好：本系列铜管是用铜管直接旋烧加工，使传热管一体化，故传热良好且确实，没有焊点脱落造成传热不佳之处。
能适合大流量：传热管支数减少，使用油液流畅面积，且能防止压力的损耗。内配有隔板引导流向，能产生弯曲流向，增长流程，发挥效力。
良好的传热管：采用导热性良好的99.9%纯铜，为适合散热的冷却管。

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