一企一策 上海制药车间

化学合成类制药项目在制作过程中将产生大量废气，废气中含有大量污染物，并且废气排放量很大，对环境造成较大破坏和污染。本文详细阐释化学合成类制药项目有机废气产生的基本特征，依据其特征对常用的有机废气处理工艺、工艺选型条件进行细节介绍，目的在于为化学合成类项目有机废气处理带来有效帮助。
化学合成类制药项目有机废气将在多个节点中产生，污染物种类较多，污染物量大，有毒有害物质处理困难，对周边环境造成破坏，根据国家VOCs控制规定，应认真开展有机废气治理工作。从源头控制入手，提升冷凝回收效率，使生产量减少，细致划分废气污染物种类，计算废气浓度和总量，以此为基础开展科学治理方式，将废气污染物经过治理符合排放标准。
虽然制药厂为我们的健康做出了巨大的贡献，而同时制药厂也是产生废气的主要来源之一,在生产过程中，制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致VOC污染，VOC排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。各单元操作特征：①投料：小量敏感物料使用真空抽料，大量的敏感物料使用泵投料或泵输送至高位槽投料;②反应：反应釜的放空口经冷凝回收溶剂后排空;③溶剂回收：蒸馏釜的放空口经冷凝回收后排空，若使用减压蒸馏，则废气进入真空系统后外排，回收的溶剂暂存至接收罐;④过滤、离心：使用敞口式离心机或敞口式过滤器，采用密闭离心机、过滤器出料时敏感物料直接暴露空气中;⑤烘干：烘干废气进入缓冲罐后排放，出料时敏感物料直接暴露于空气中。管道系统在净化系统中 是用来输送气流的，通过管道使系统的设备和部件连成一个整体。合理地设计、 施工和使用管道系统，不仅能充分发挥控制装置的效能，而且直接关系到设计和 运转的经济合理性。
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。有机废气处理特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。因为制药废气的种类较多，所以我们会根据厂家自身情况，定制制作方案。
江苏创清环保工程有限公司售后服务，让顾客永无后顾之忧！
1、对用户的操作人员进行技术培训，包含废气处理系统工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查等，直至教会为止。
2、工程保修期为一年，保修期内免费为用户提供技术服务支持，保修期满后的工程维护服务及设备检修等，只收取成本费。
3、在接到用户故障通知后，我公司会在2小时内给出应急方案，省内（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。
经过以上的制药厂废气处理方案实施后，在生产流程中产生的异味会被消除，可以保证达到三方环评验收标准或者是地方标准（比如南京市地方标准），如果您有制药厂、制药车间的废气、粉尘需要处理达标的话，欢迎与我们公司取得联系获取制药厂废气处理方案，

医药化工行业产生的溶剂废气属于挥发性有机化合物，其成分相对复杂，一旦排放到空气中将会对人体健康产生影响，为提高对其处理的有效性，需要结合实际情况，从废气中所存的成份进行分析，并选择切实可行的处理设备。

制药行业由于其涉及的终产品较多，使用的生产工艺差非常大，也给终的废气末端治理带来了困难。一般的制药行业的废气包括：含尘废气、废气、发酵尾气、酸碱废气和恶臭等，而废气排放的特点又包括四种：，组分相对单一；第二，只含有碳氢化合物废气；第三，含有腐蚀性废气；第四，组分不确定，浓度不确定。
有机废气排放特性
溶剂废气排放特点主要跟化工生产工艺特点有关, 具体表现在：
1)排放点多, 排放量大, 无组织排放严重。化工产品得率低, 溶剂消耗大, 几乎每台生产设备都是溶剂废气排放点, 每个企业都有数十个、甚至上百个溶剂废气排放点, 且溶剂废气大多低空无组织排放, 厂界溶剂废气浓度较高;
2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放;3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物种类和浓度变化大, 同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物;
4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广;
5)“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生产过程中易燃、易爆物质多, 反应过程激烈, 生产事故风险大, 加上生产装备水平和工艺技术水平较低及管理不善。
创清治理方案选择、 常见处理方法比较
选择有机废气处理方法，总体上应根据以下因素：有机污染物质的类型、有机污染物质浓度水平、有机废气的排气温度、有机废气的排放流量、微粒散发的水平、需要达到的污染物控制水平。
有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法、低温等离子、生物法、光催化氧化法、蓄热式氧化法等。
1)冷凝法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，制药车间废气中的有机物浓度较低，风量大(车间置换风量具体数量由车间空间大小和空间置换次数决定)，反应流程出来的有机废气，一般温度较高，浓度较大，成分复杂，回收的溶剂难以处理利用，并易产生二次污染，所以制药废气处理一般不采用此法处理。
2)吸收法：可分为化学吸收和物理吸收，但制药废气成分复杂，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气，装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，液体吸收法净化率只有60%～80%，这种方法实际应用存在吸收效率不高，一般难以达到国家排放标准，而且存在着二次污染问题，所以制药废气处理一般不采用此法处理。
3)直接燃烧法：利用燃气或燃油等燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗高、运行成本高，易产生Cl2、COCl2、NOX、多氯二苯呋喃等有毒副产物。而这些物质对环境的危害更大，所以制药废气处理一般不采用此法处理。
4)催化燃烧法：将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高可达95%、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于小风量、高温、高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。但催化剂容易易中毒，需定期更换催化剂，不适用于含氯、磷等易使催化剂中毒元素的制药废气处理。
5)吸附法：
①直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，若无再生装置，则运行费用太高;因此可用于浓度低、污染物不需回收的场合。
②吸附回收法：有机气体经活性炭吸附，该法利用活性炭等吸附剂吸附有机废气，接近饱和后用水蒸汽反吹活性炭进行脱附再生，水蒸汽与脱附出来的有机气体经冷凝、分离，可回收有机液体。该法净化效率较高，但要求提供必要的蒸汽量，适用于低浓度、大风量的制药尾气治理。

在我们的生活中，各类环保装置的应用是非常普遍的，因为许多工业生产活动产生废气是很常见的，废气如果不能合理使用的话，会污染环境，所以我们在平时要做好废水的处理工艺。

江苏创清环保工程有限公司是废气处理设备,催化燃烧设备,粉尘处理设备,vos处理处理设备等产品生产加工的私营资企业,公司总部设在江苏省常州市,江苏创清环保工程有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。江苏创清环保工程有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临我公司参观、和业务洽谈。 我公司拥有成熟的技术团队，化服务营销团队，的工程施工团队，的研发团队，的产品生产基地，占地面积5000平方米，为客户提供一站式服务。近年来，针对新的环保法逐步，排污标准的逐步提高，公司不断加大科技创新力度，通过引进吸收国内外技术，研制开发，运用了多项具有水平的环保设备技术。如催化燃烧、废气焚烧炉、工业除尘设备、酸雾净化、电镀设备、水洗塔、活性炭吸附、光氧催化设备、生物除臭等批的环保设备系统。 我公司以“品质至上、诚信为本、创新制胜”为经营宗旨，坚持稳健发展及全国行销策略，为客户提供各式优良产品和的服务。创清环保与环保企业共同成长，为发展环保事业共同努力。