回流焊又称“再流焊”, 是伴随微型化电子产品的出现而发展起来的焊接技术,主要应用于各类表面组装元器件的焊接。回流焊提供一种加热环境,使预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料重新熔化,从而让表面贴装的元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠的结合在一起的焊接技术。回流焊操作方法简单,效率高,质量好,一致性好,节省焊料,是一种适合自动化生产的电子产品装配技术,目前已成为SMT电路板组装技术的主流。
长沙天久金属材料有限公司锡焊料生产工艺的优势:
1、由计算机控制雾化工艺过程,保证锡粉的雾化氛围各项工艺指标的一致性和稳定性。
2、严格的合金材料成分控制和合金制造工艺,使锡粉原材料合金在雾化成锡粉前得到充分的均质化,限度地减少杂质。
3、严格控制锡粉的氧化率,使总含氧量控制在工业标准的范围内,并采用的表面包覆技术使锡粉表面形成薄而坚实的保护膜。
锡膏在使用过程中粘度上升、甚至发干会引发诸多问题,如印刷不良、漏印、下锡量减少、器件移位、飞片等,都会导致焊接良率大幅下降。造成锡膏发干的可能因素很多,大致可概括为使用条件原因和锡膏品质原因,但从本质上讲,都是由于助焊剂与锡粉发生化学反应所引起。
长沙天久金属材料有限公司锡焊料具有以下特性:
1、对焊剂适应面广,使用各种活性的助焊剂都能制作出粘度合适的焊膏。
2、具有较好的粘度稳定性和印刷寿命。
3、具有较长的保质期。
4、具有良好的流动性,有助于焊膏的搅拌制作并迅速均匀化。
长沙天久金属材料有限公司成立于 2010 年,是一家集研发、生产、销售、服务为一体的专业金属粉末、金属材料供应服务商。我公司生产团队现有员工近 70 人,雾化生产线 6 条,主要采用氮气雾化制粉工艺,生产各类高纯球形金属粉末,年产量** 5000 吨。广泛应用于金属注射成型、导电浆料、喷涂、喷焊、堆焊、钎焊、3D 打印增材制造等领域。 我公司本着“先做人、再做事、后盈利”的经营理念,历经近 10 年的辛苦耕耘,已逐渐成长为国内气雾化制粉的*企业,并不断为成为一家**、品类齐全、个性定制、服务良好的**性新型材料供应商而努力。