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下面就列举三个流水线线体转弯处的设计方法。
1、皮带转弯线：即线体转弯处设计成皮带输送机，这种形式的转弯设计可以实现不同方向线体之间产品的平稳过渡。且皮带线适用性比较强，可以用于块状、散状、大宗、小宗等多种形式的产品加工；
2、转弯滚筒线：即线体转弯处设计成滚筒线，由于滚筒之间间距较大，所以这种形式的转弯设计用于已经包装好的或者较大件的过渡输送；
3、旋转工作台：皮带转弯线和转弯滚筒线基本上应用于轻工业，在重工业中使用比较多的可能就是旋转工作台。由于重工业中加工的产品都是大件，重量不是一般的皮带线或者滚筒线可承受的范围，采用钢材制作的旋转工作台可以很好的适用于重工业加工的需求。
以上三种形式的转弯设计各有特点和优势，对于一般的轻工业建议选择种或者*二种的设计，其他行业或比较的行业则需要设计人员根据实际情况而定。

目前，已建成或在建的互感器自动化检定流水线都将绝缘电阻测试、工频耐压测试、二次绕组匝间绝缘测试、基本误差试验和磁饱和裕度试验等试验项目在多个工位上完成，占地面积较大；并且均为串行流水线，一旦主干线某个位置出现故障，将导致整个生产线停摆。

输送流水线按结构上可以分为两个部分，分别是输送部分与加工操作部分。对于大部分输送设备而言，输送部分往往是一个整体，加工操作的部分与输送部分往往是分离的，即是作为输送设备的配套设施。线体制作材料的选择可谓非常重要。因为不仅牵涉到报价，还关系到能否在生产中正常使用。非标输送流水线的加工材料主要有铝型材、钢结构材料，其中以铝型材使用居多，钢结构材料主要应用于大型的流水线工程。输送流水线制作材料的选择不可依据个人喜好随意选择，如果选择不恰当就会造成一些不可挽回的损失。
    所以输送流水线在设计时必须要考虑到所输送物料的参数如性质、重量这些将严重影响到输送流水线的结构，生产厂商在设计时不可忽视。其次选择材料，在此我们推荐以铝型材为主要的制作材料，相反如果选择钢结构材料只会造成资源的浪费。就针对物料产品较重时，**过铝型材质所承的范围时，就需发选择钢结构材制作。

所有的输送带必须接成环形才能实际使用，所以输送带的接头是非常关键的一个准备环节。接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。
1、机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
2、冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。
3、热硫化接头，实践是理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。

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