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钢丝网骨架塑料复合管的装置维护:
钢丝网骨架复合管衔接采用电熔衔接,管材与带有电热阻丝的管件装配后,再依照必然的焊接参数对管件通电加热,即可完成一个接口的衔接。接头衔接后管材与管件永世的、结实的连系为一体,焊接质量是由焊接设备节制焊接参数来包管的,情况要素、报酬要素影响较小,装置便利、快捷,施工效率高;管材衔接进程无明火操作,在重点*部位施工平安系数高。施工简洁,质量易于节制。
钢丝网骨架复合管端部处理方式:
1、钢骨架塑料复合管:每根管材均用注塑的方式对管材端面进行加工,由于是机械模压成型,端头的连接质量可靠,密封性能好;
2、钢丝网骨架PE管:先用注塑的方式生产用来密封的塑料环,再用胶粘或焊接的方式将密封环与管材本体进行连接。此方法生产效率较高,但质量**的难度较大,易在封口处出现渗漏。
钢丝网骨架复合管:管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体(如同钢筋混凝土的结构形式),两种材料完全复合为一体,因为钢丝的表面非常光滑、无棱角,在成型过程中塑料的流动阻力小、挤出均匀,所以管材各部分的质量均一、稳定。由于是焊接成网,骨架的网格间距一致,结构稳定,对塑料的支撑作用强。
钢丝网骨架复合管:先挤出内层塑料,再在成型的内层塑料管的外壁上涂敷一层热熔胶再进行钢丝缠绕,随后再涂敷一层热熔胶,后挤出外层塑料的多次成型的方式。管材层与层之间有着明显的界面,易脱层,脱层后的管材内部的钢丝缠绕层与塑料层部分分离,在输送腐蚀性介质的情况下会对钢丝层造成严重腐蚀,使管材的承压主体受到破坏,由于钢丝层被腐蚀后的剩余塑料部分的承压能力很低,即使在较低的压力下也有可能出现爆管现象。即便不存在腐蚀问题,由于在管端部分的钢丝无固定(粘接效果不好),在压力的作用下会使钢丝在塑料层间滑动,造成管端部分不再有钢丝增强,成为局部壁厚很薄的纯塑管。
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