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常见问题：是否对企业废气排放有 措施；处理工艺是否合理，缺乏有效性处理的工艺会导致二次污染并且废气排放无法符合相关规定；是否有足够的处理能力，若处理能力不足会发生超标排放或直排的情况；处理费用是否合理，若缺乏经济性，太高的处理费用会导致企业因成本过高而不运行或检查时才运行，容易发生平常收集的废气直排的情况。
VOCs：对于高浓度VOCs，可采用冷凝（深冷）回收技术、变压吸附回收技术等对废气中的有机化合物回收利用，然后结合其他治理技术实现达标排放。对于中浓度有机废气，可采用活性炭吸附回收或热力焚烧技术净化后达标排放。对于低浓度有机废气，有回收价值时，应采用吸附技术；无回收价值时，宜采用吸附浓缩燃烧技术、蓄热式热力焚烧技术、生 物净化技术或等离子等技术。对于化工、石化等企业连续产生可燃性有机废气采取回收利 用或焚烧方式处理，间歇产生可燃性有机废气采用焚烧、吸附或组合 工艺处理。恶臭气体：可采用微生物净化技术、低温等离子技术、吸附或 吸收技术、热力焚烧技术等净化后达标排放，同时不对周边敏感保 护目标产生影响。酸雾：酸雾塔中和吸收塔，达标后外排。
处理后废气通过满足高度的排气筒外排

常见问题：装料、卸料、生产过程以及废水处理装置是否有收集设施；装置中是否存在跑、冒、滴、漏的现象；生产工艺是否合理；已有废气收集、处理设施的企业，需要关注是否完全收集，是否分类收集，处理工艺是否合理、处理能力是否充足、以及运行成本的经济可行性。

从废气收集与管理入手：废气收集应按照“ 应收尽收、分质收集”的原则，废气收集 系统应根据气体性质、流量、浓度、产生量、风速等因素综合设计，确保废气收集效果。优选自带集气系统及废气处理的工艺设备。集气罩收集的污染气体应通过管道输送至净化装置处理达标后外排。集气装置、管道布置在生产工艺的前提下，确保废气收集率，减少废气无组织排放量。在不影响生产的情况下，集气罩收集尽可能靠近污染源。对产生废气工艺环节、设备，应采取密闭、负压等操作措施。含有易挥发物料（酸、碱、有机物等）或异味的固废（含危废）贮存、暂存场所需封闭设计，废气经收集净化等处理措施后达标外排。污水收集、处理单元（如厌氧池、 曝气池、污泥池等）产生的废气应密闭收集，并采取有效措施处理后排放。

无组织废气对策措施：增加收集设施，变无组织排放为有组织排放； 加强管理，定期进行设备（管线、阀门、泵等）的检查和维护，保证设备的严密性，防止跑冒滴漏产生的无组织排放；分析现有工艺的合理性，改造工艺和设施以减少废气产生；对全过程：装料、卸料、生产过程以及废水处理装置等进行分类收集，分质处理，选择合理的收集技术和处理工艺，加强收集的有效性、处理工艺的有效性和经济性，变无组织排放转为有组织达标排放。
空气中有组织废气的检测项目 ：二氧化硫、1,2-二氯乙烷、PM10、PM2.5、、氨、苯、苯胺类、、苯的可溶物、苯硫磷、苯乙烯、吡啶、、、、臭气浓度、氮氧化物、、、、丁醇、对二氯苯、对-甲基、、二甲胺、、二硫化碳、二氯甲烷、二氧化硫、非甲烷总烃、酚类、粉尘、、氟化物、镉及其化合物、铬酸雾、汞及其化合物、、环己酮（无组织）、环氧氯丙烷、环氧、、、甲醇、、、甲烷、间-甲基、颗粒物、、沥青烟、邻二氯苯、邻-甲基、硫丙磷、I、II、硫化氢、硫酸雾、、、氯苯类、、、氯乙烯、、镍及其化合物、皮蝇磷、铍及其化合物、、铅及其化合物、、三甲胺、、三、杀虫畏、石棉尘、四氯乙烯、、硒及其化合物、锡及其化合物、硝基苯类、溴丙烷、溴化氢、溴素、烟尘、烟气黑度、烟气流速、烟气湿度、烟温、氧气、一氧化碳、乙苯、乙基、、乙醛、异丙苯、、总挥发性有机化合物、总烃。

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