90型液压湿喷机 效率高 巢湖湿喷机

全液压混凝土产品主要性能特点
　　1  、 工作效率高，采用液压泵送方式，系统可靠性高，输送量稳定 ；
　　2  、 泵送压力高，输送距离远，适应高难度施工环境 ；
　　3 、 喷射量连续可调，主油泵采用变量柱塞泵，喷射速度可自由调节 ；
　　4  、 采用全液压控制技术
设备的清洗
1.停止上料，待料斗中混凝土基本输送完毕时，先停止速凝剂输送，.再停止震动电机。
2.通知喷射手将喷嘴从受喷面移开，从速凝剂桶中取出速凝剂吸管，放入清水桶中，启动速凝剂计量泵，清洗速凝剂管路。
3.向料斗中加水，通过喷水清洗砼混合器和混凝土管道，当喷嘴喷出清水后，继续向料 斗内注水，接着拆除混凝土喷射管道，砼混合器，混凝土输送管道，做进一步清洗。
4.开启反泵，把水管对准泵机混凝土出口处，彻底清洗S管和砼缸内的残余混凝土。
5.用清水彻底清洗喷射机表面混凝土。
6.将水箱和水冷却器中的水彻底放干净。
7.彻底清洗砼混合器内残余混凝土，用清水清洗。
8.停机切断风，水，电源。

湿喷混凝土的要求
砼拌合料的可喷射性取决于三个重要因素；
1.骨料的构成或称骨料的级配；
2.细粉料含量，即粒径为0.25mm以下的物料（包括水泥和天然超细粉料）的含量；
3.水灰比和塌落度；

湿喷机的安装
湿喷机和喷射管的布置
择布置方案的原则
1.混凝土的运输及向湿喷机供料要方便；
2.距电源、水源要近，排水要方便；
3.便于对湿喷机及输送管道进行维护；
4.便于管道的支撑、固定、清洗、拆装，便于施工作业。

液压湿喷机液压传动系统
主液压系统的工作原理
液压系统的工作原理见图7。
1、液压系统由电机带动主油泵和齿轮泵，齿轮泵实现1个动作，即带动搅拌油马达实现正反搅拌物料。柱塞泵实现2个动作，即带动推送机构（即主油缸）实现交替运动和分配阀（S摆管）往复摆动。
2、液压系统的压力调定参数：主油缸的调定压力为16MPa、分配缸的调定压力为12MPa搅拌液压马达的调定压力为5MPa。（注：各系统的压力在出厂时均已调好，不要随意调整。）
3、要经常观察油箱上液位计，油量在油位计的80%位置为 佳位置，防止油泵吸空，从而损坏液压系统。
速凝剂添加系统主要由速凝剂计量泵、速凝混合阀块及速凝剂管路组成
根据液体速凝剂添加比例调定速凝剂泵的流量，其泵出的液体速凝剂经雾化与高压风混合，雾化后至喷嘴混合环，与呈稀薄状态的混凝土混合，从喷嘴至受喷面。

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