一、L6.2米无动力滚筒输送线(1条):
1、线体部分:
→规格:L6200mm*W690mm*H750mm(滚筒面宽600);
→输送线导轨采用40mm*60mm*δ1.5mm的方通制作;
→滚筒安设:中对中每间隔约125mm一条,共计49条;
→输送滚筒采用镀锌Φ60壁厚2.0mm,轴芯15mm的无动力滚筒制作;
→支架采用40mm*40mm*δ1.5mm方通及角铁制作;
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作;
→线体喷漆处理,颜色为由贵司另定;
2、工装板部分:
→规格:L600mm*W400mm*δ20mm;
→采用20mm厚的灰色PVC板制作;
→纵向输送共十个工位,配备10块;
二、L5米无动力滚筒输送线(1条):
1、线体部分:
→规格:L500mm*W690mm*H750mm(滚筒面宽600);
→输送线导轨采用40mm*60mm*δ1.5mm的方通制作;
→滚筒安设:中对中每间隔约125mm一条,共计40条;
→输送滚筒采用镀锌Φ60壁厚2.0mm,轴芯15mm的无动力滚筒制作;
→支架采用40mm*40mm*δ1.5mm方通及角铁制作;
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作;
→线体喷漆处理,颜色为由贵司另定;
2、工装板部分:
→规格:L600mm*W400mm*δ20mm;
→采用20mm厚的灰色PVC板制作;
→纵向输送共个八工位,配备8块;
三、立工作台部分:10张
→尺寸:L1000*600*H750(mm)(立式);
→采用18mm木夹板制作,面铺绿色胶皮,铝合金包边;
→采用30*40扁通及角铁做支架;
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作;
→支架喷漆处理,颜色由贵司另定;
皮带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。
调速方式有:变频调速、无极变速。
机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。
设备特点:输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。
输送带流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等),因此广受企业欢迎;
流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备**的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
繁杂工作全自动控制:用少的人力资源拿到的工作效率,较为生产运作中节省时间及费用,走进现代化作业的*设备
举例:
1、皮带输送线广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;通常叫作“皮带线、流水线、输送机、输送线” 等等 。
2、皮带机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货件,用途广泛。
3、结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。
4、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足食品级、耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。
5、输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。
6、与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。
7、结构简单、容易操作、便于维护;能耗较小,使用成本低。
8、可根据客户要求配置不同的零部件:如工艺书、插座、气路、工具吊路铝、电风扇、日光灯、灯饰板、抽屉、仪表台、长条操作台(立工作台)等等。
一、流水线的适用范围:电子产品生产厂家、电动工具生产厂家、电机厂家、等它的适用 范围很广,一般有生产量 的产品都可以用流水线生产来操作。
二、流水线生产可以节省人工费。
三、流水线生产可以使车间管理的很有条理。
四、流水线生产可以提高产品的质量。
五、流水线式生产可以提高企业的形象
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等),因此广受企业欢迎;
流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备**的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
繁杂工作全自动控制:用少的人力资源拿到的工作效率,较为生产运作中节省时间及费用,走进现代化作业的*设备
举例:
1、皮带输送线广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;通常叫作“皮带线、流水线、输送机、输送线” 等等 。
2、皮带机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货件,用途广泛。
3、结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。
4、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足食品级、耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。
5、输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。
6、与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。
7、结构简单、容易操作、便于维护;能耗较小,使用成本低。
8、可根据客户要求配置不同的零部件:如工艺书、插座、气路、工具吊路铝、电风扇、日光灯、灯饰板、抽屉、仪表台、长条操作台(立工作台)等等。
PVC流水线产品说明: 一、型号种类: 1、铁方通结构、铝材结构、全不锈钢结构; 2、光拉、立工作台、长条工作台; 3、单边、双边 、三边皮带线;
详细说明:
PVC流水线产品说明:
一、型号种类: 1、铁方通结构、铝材结构、全不锈钢结构;
2、光拉、立工作台、长条工作台;
3、单边、双边 、三边皮带线;
4、电子变频调速、机械调速;
二、可配选项: 1、气管、风批、工艺卡架、日光灯、仪表台、防静电线、220—110V插座;
2、工作台面: A.贴*板 B.贴防静电胶皮c.贴不锈钢板
三、流水线为非标类设备,尺寸、材料、配置、样式均可按生产要求定做。
皮带流水线,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带线按其输送能力可分为重型皮带线如矿用皮带输送,轻型皮带线如用在电子塑料,食品轻工,化工医等行业。
皮带流水线广泛应用于家电、电子、电器、机械、、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
皮带流水线广泛应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等
皮带流水线工程应用特点
皮带流水线采用PVC防静电尼龙片基带作为传送介质,以铝合金型材为护边,适用于汽车零部件、仪器仪表、家电产品等行业的自动化装配流水线。
皮带流水线工程规格及参数:
1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出;
2、线体高度为2M,其中工作面高度750±20mm可调;
3、线体宽度:100mm~1200mm根据产品规格自由定;
4、线体配置:
1)日光灯,2)电风扇,3)气管配有快换节口,4)工艺图板,
5)工作桌配有220V电源插座,6)进口输送带,7)铝合金,
5、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制;
现在科学技术日新月异,在工业生产中自动化流水线技术也使用得非常的普遍,并且在电子和机械制造等领域已经研究并生产出许多各种类型的自动化流水线。正是因为这些自动化流水线的飞速发展和广泛使用,提高了我们的生产效率及产品的质量、改善了工作的条件、降低了能源的损耗、节约了材料等等,在各方各面都获得了显著的效果。
在自动化流水线中,仪器仪表品种繁多,他们是自动化流水线的调节系统,是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器。
自动化工厂中需要应用各种仪器仪表,比如测量压力、液位、流量、温度等一些控制过程所需要的参数值,就需要相关的仪器仪表。
与仪器仪表相匹配的是自动化工厂的**系统,即各种控制柜。控制柜包括许多种,有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜等等。
自动化流水线中涉及到电气、变频、电源、水泵等等控制柜,根据不同的需求选择不同的控制柜,实现不同的控制功能。
中国制造业一直都受着先污染后治理问题的困扰,不但在生产过程中造成大量的资源浪费,后期治理较是不够彻底,同时将付出较加的代价。在自动化包装流水线生产过程中,我们不能只顾短时的利益,而忽略了随之而来的大量问题。如何在包装流水线生产过程时就同时做好绿色环保工作也是我们在研发自动化生产技术时必须加以考虑的问题。
绿色自动化技术的概念,就是要通过生产过程设计和自动化控制技术来达到生产过程对周围环境的污染和损害程度的小化。这里主要是从信息、电气技术与设备的方面出发,来减少或消除自动化设备对人类环境的污染与损害,其主要内容包括保证信息安全与减少信息污染、电磁波抑制、洁净生产、人机和谐、噪音控制、大气和水源监测以及绿色制造等。
绿色自动化还要解决综合设计理论的方法,要为绿色产品开发清洁生产技术和绿色制造技术;因此,这项技术主要含有以下几方面的内容:
方面的内容为面向环保的生产技术,主要研究减少生产过程中的污染,包括减少生产过程的废料、减少有毒有害物质(废水废气废渣)等、降低噪声和振动等。
第二方面的内容为产品可回收技术,提出可回收零件及材料识别与分类系统,并开展零件再使用技术研究,包括可回收零部件的修复、检测,使其符合产品设计要求,进行再使用和再利用技术的研究。
第三方面的内容为机电产品噪声控制技术,包括卢源识别、噪声与声场测量以及动态测试、分析与显示技术、机器结构振动和振动控制技术、低噪声优化设计技术、低噪声结构和减振降噪技术等。
第四方面的内容为面向能源和材料的绿色技术,包括能源消耗优化技术、能源控制过程优化技术等以达到节约能源、减少污染的目的。在材料方面要尽量使用材料无毒、无害化技术。针对高分子材料,研究废旧高分子材料回收的绿色技术。
后一方面的内容为厂家在平稳运行和发生故障时的绿色环保要求。在出现故障或爆炸时的污染小化是故障时的绿色环保安求,故障时的无污染一般要通过工艺过程的设计来实现。
在自动化包装生产领域,综合化、智能化、绿色环保化将是未来自动化技术的发展趋势,包装生产流水线企业在生产过程中,必须兼顾这些因素才能在未来的生产过程中走得较加平稳。
同时,在人们日常生活中对于包装绿色环保的要求也是越来越高,生产企业只有考虑到这些因素才能在自动化包装线发展的浪潮中立于不败之地。而且,这同样也是现如今自动化科学技术发展趋势对于自动化包装生产技术的要求。
在**工业生产的变革大潮中,自动化智能化的概念深入人心,自动化技术得到了不断发展,普及度也是越来越广。自动化生产技术在我国也得到了广泛的应用,各大制造厂商也是在加速的向着自动化生产工厂所转变。自动化生产流水线是现代工业的生命线,机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及业等现代化工业的发展都离不开自动化生产流水线的主导和支撑作用,其对整个工业及其他领域也有着重要的地位和作用。自动化生产流水线是在流水线和自动化专机的功能基础上逐渐发展形成的自动工作的机电一体化的装置系统。
在自动化生产流水线中,机器人是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥,又可以运行预先编排的程序,也可以根据以人工智能技术制定的原则纲**动。它的任务是协助或取代人类工作的工作,例如生产业、建筑业,或是危险的工作。机器人一般由执行机构、驱动装置、检测装置和控制系统和复杂机械等组成。
在科技大潮的不断前进中,我们要做到是跟上技术发展的脚步,应用科技来满足当下需求和转变,这样企业才能在不断变化中得到提升和发展,让企业在**工业制造的变革中找寻到属于自己的未来发展之路。
产品说明:
皮带式流水线具有输送量大、结构简单、维修方便等优点、价格上性价比较高。皮带式流水线运输平稳,可按客户要求定制,并有多种皮带可选用(PVC防静电胶皮、橡胶皮带、食品皮带等)。
皮带式流水线结构形式多样,有平型流水线、爬坡流水线、侧倾流水线、转弯流水线、槽型流水线等多种形式。根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
皮带式流水线主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
其支架结构采用钢材结构、铝材结构;工作台可根据客户需求选择,主要有飞机台、立工作台、长条工作台;
皮带运行速度可自行设置,恒速、电磁调速、变频调速。皮带输送机广泛应用于电子电器,塑胶,化工,食品等行业。
可配置的选项主要有:
①气路管道、鸿运风扇、日光灯、装饰板、24V电源、工具挂钩、铝合金滑导、工艺看板、仪表搁台、置物搁板台、电烙铁座、带锁抽屉、带锁工具箱、防静电手环插座;
②工作台面:
A.贴*板
B.贴防静电胶皮
技术参数:
名称指标与参数
线体长度(L1)按客户工艺需要选定
线体宽度(B1)按客户工艺需要选定
皮带宽度(B2、B3)50.8、100
单工位长度(L2)按客户工艺需要选定
线体高度(H1)2200mm
工作面高度(H2)750mm±25mm(推选值)
运行速度推荐:机械固定式、电磁调速式、变频调速式
运行方式连续、节拍
输送介质PVD防静电带、橡胶带、帆布带
适用范围电子、仪器、仪表、小型机电、家电的产品装配。
皮带输送机/皮带输送线/皮带流水线是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备,与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、操作安全、维修简便等优点。
·皮带输送带机身结构材质:碳钢烤漆和不锈钢。
·皮带输送机输送圈数总长度:碳钢底链60米、不锈钢底链48米。
·皮带流水线输送宽度:200mm、300mm、400mm、600mm。
·皮带输送机可升降高度:1.单一驱动6米,但依实际运载速度及载重须配合输送圈数总长度而有所变动。2.可多台串联高度达20米。
·适合行业:饮料、啤酒、卷烟、邮政、报业、印刷、食品、制药、物流、电子等 行业。
·皮带输送机(一个电机)承重:碳钢底链<750kg
·不锈钢底链<600kg
自动化流水线设计是流水线建设的关键环节,合理的流水线组织设计是流水线成功的前提。流水线设计要涉及多种数据的计算,在计算中要力求准确,而且这些数据之间是存在关联的。如果不清楚其中的联系,那么在流水线作业时就会节奏混乱,无法协调。所以进行流水线设计时一定要科学、合理地计算各项指标,并合理布置流水线。
自动化流水线设计主要包括设计的内容和设计的步骤:
一、自动化流水线设计的内容
1.确定自动化流水线的生产节拍;
2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量;
3.确定流水线的自动化工人需要量,合理地配备人数;
4.选择合理的运输工具;
5.流水线生产的平面布置;
6.制定流水线标准计划指示图;
7.对自动化流水线组织的经济效果进行评价。
二、自动化流水线设计的步骤
1.计算自动化流水线的节拍;
2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量;
3.计算工人需要量,合理配备工人;
4.流水线上传送带的速度与长度的计算;
5.流水线平面布置设计;
6.流水线标准计划指示图表的制定;
7.自动化流水线经济效果指标的评价。
辊筒是流水线设备中的一种零配件,其外形是圆柱形,在我们日常生活中经常用到的数码打印机,圆网印花机中都有用到辊筒,其不光用在这些和我们息息相关的领域,辊筒还广泛应用于矿山输送机和流水线等行业内。
辊筒一般生产成型后,根据不同的环境要求,负载要求和维护保养的前提,技术人员一般会给辊筒进行产品的镀层,喷漆,氧化等表面的处理。流水线辊筒一般都是由无缝钢管为材料做成的,有从动辊和驱动的区别,辊筒的生产流程基本是通过辊体初车、初校衡、轴头过盈的配置焊接,然后再由精车和精校动平衡等工序组成。
辊筒制作的材质有很多选择,根据辊筒的工艺和功能性来进行不同材质的选择,一般我们常用的材质有:碳钢镀铬、碳钢包胶、碳钢镀锌、铝合金、不锈钢、ABS等。由于应用类型和大小的不一样,辊筒的直径也不尽相同,我们通常普遍会用到的直径有:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm等。
流水线辊筒的品质
一件好品质的辊筒从一开始的制作流程工艺就可以决定,那么对滚筒的设计生产制作有哪些严格的要求呢?
输送线上的滚筒必须具备良好的负载能力,避免在重负荷的情况下变形;辊筒的材质必须具备导热冷却的平衡性,出现冷却和导热的情况下能达到快速分布均匀;辊筒的精度;这个毋需说明,如果做的不够精细,会严重的影响流水线设备的质量;滚筒的表面处理,良好的耐磨性和腐蚀性等等。
流水线辊筒的分类
流水线辊筒一般技术人员会按结构性、功能性和工艺的流程来进行分类,简单的给归纳下,
1,若按结构可以分为有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等;
2,若按功能和使用的途径可以把他们分为:引离辊、托辊、加热辊、冷却辊等;
3,若按生产工艺的流程可以分为:压延棍、压光棍、流延辊等。
流水线设备维修及保养要点
1、机头电机维修及保养 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体**化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
2、链条维修及保养 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
3、流水线机头减速箱维修及保养 次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声及减速箱绞死而报废。
流水线设备安装注意要素
流水线安装注意事项
1、生产线的平面设计应当保证零件的运输路线短,生产工人操作方便,服务部门工作便利,有效地利用生产面积,并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。
2、流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时,要考虑使工人移动的距离尽可能短。
3、流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系,要根据加工部件装配所要求的顺序排列,整体布置要认真考虑物料流向问题,从而缩短路线,减少运输工作量。总之,要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。