在包装工业发展的基础上,物品的包装也得到相应的发展。从简单纸包装,到单层塑料薄膜包装,发展到复合材料的广泛使用。复合膜能使包装内含物具有保湿、保香、美观、保鲜、避光、防渗透、延长货架期等特点,因而得到迅猛发展。
复合包装材料
定义
复合材料是两种或两种以上材料,经过一次或多次复合工艺而组合在一起,从而构成一定功能的复合材料。一般可分为基层、功能层和热封层。基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。如BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等;功能层主要起阻隔、避光等作用,如VMPET、AL、EVOH、PVDC等;热封层与包装物品直接接触,起适应性、耐渗透性、良好的热封性,以及透明性、开日性等功能,如LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、E-MAA、EMA、EBA等。
包装材料塑料薄膜
PE缠绕膜是工业用装膜制品,具有拉伸强度高,延伸率大、自粘性好,透明度高等物点。用于手工缠绕膜,也可用于机用缠绕膜,可广泛应用于各种货物的集中包装。PE缠绕膜主要由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成,具有抗穿刺,度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更防水作用,被广泛使用,在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医行业。
包装材料的特性
单元化:这是缠绕膜包装的特性之一。借助薄膜的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元,使零散小件成为一个整体,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,度且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤。
. 初级保护性:初级保护性提品的表面保护,在产品周围形成一个很轻的、保护性外表,从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力,避免受力不均对物品造成损伤,这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。
. 压缩固定性:借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装,形成一个紧凑的、不占空间的单元整体,使产品各托盘紧密地包裹在一起,可有效地防止运输过程中 产品的相互错位与,同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴,使软质产品紧缩,尤其是在烟草业以及纺织业中有特的包装效果。
. 成本节约性:利用缠绕膜进行产品包装,可以有效降低使用成本,采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右,热收缩膜的35%左右,纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度,提高包装效率以及包装档次。
包装抗压测试有哪些标准?要用于各类中等常规尺寸瓦楞纸箱的抗压强度试验或其他材料制成的抗压强度的包装容器的整箱抗压强度检测与试验,用于评定包装件在受到压力时的耐强度及包装对内装物的保护能力。 模拟在仓储栈板或运输时包装物的堆放,纸箱所能承受的耐压强度水平。考察产品在承受一定时间的垂直方向挤压压力下对产品的保护性能。试验的严苛程度取决于压力值、加载速度和堆码时间。
【项目详细介绍】
纸箱承压测试:将试样样品置于试验机两平行压板之间,然后均匀施加压力,记录载荷和压板位移,直到试验样品发生破裂,或载荷/压板位移达到预定值为止;该项性能不仅反映出整个制箱工艺的综合特性,直接关系到瓦楞纸箱在使用中的安全。该项目是评价瓦楞纸箱的一个重要的物理性能指标,又是设计瓦楞纸箱的重要条件.
压缩试验的种类:
a.静态压缩模拟集装箱堆放栈板时,在一定之时间内,承受固定之压力,观察外箱的变形量是否会影响内部产品的外观及电性。
b.动态压缩,固定的压缩速率,即每一单位时间内,施加固定之压力,观察外包装之变形量是否超出限定之要求,借以得知包材可承受之压力并记录此时的负载。
参考标准:
GB/T 4857.4-2008
ASTM D 642-2010
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