贮存增压工艺
在LNG气化供应工作流程中,需要经过从贮槽中增压流出、气化、调压等程序,输至供气单元。而LNG贮槽贮存参数为常压、-162℃,所以在运行时需要对LNG贮槽进行增压,调峰站施工,以维持其0.40MPa的压力以上,保证LNG的输出量。
中小型LNG贮存气化站常用的增压方式通常有两种,一种是增压气化器结合自力式增压调节阀方式;一种是增压气化器结合气动式增压调节阀方式。本工程的设计选用增压气化器结合自力式增压调节阀方式。该增压系统由贮槽增压器(空温式气化器)及若干控制阀门组成。
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安全阀
安全阀根据阀的开启高度与阀座通径之比可分为微启式和全启式。
微启式安全阀――阀瓣开启高度为阀座通径的1/40-1/20。其优点是结构要求不严,设计、制造、维修、试验方便。缺点是排量小,cng调峰站施工,效率低,cng调峰站施工,一般用于流体管路或排量不大,要求不高的场合。
全启式安全阀――阀瓣开启高度为阀座通径的1/4以上,排量大。
安全阀还分有带板手和与不带板手的;封闭的与敞开的;带散热片和不带散热片等形式。对带板手的安全阀可当介质达到开启压力的75%以上时,以利用板手手动开启,从而检查阀瓣的灵活程度。封闭式安全阀具有防尘作用或防止介质散逸到周围空间。一般易点燃或有毒介质选用封闭式,蒸汽或惰性气体可选用不封闭式。一般安全阀选用封闭弹簧全启型。
气化站布置
气化站可分为大区域:生产区及辅助生产区。
生产区:主要有LNG储罐、空浴式气化器、水浴式加热器、缓冲罐、调压计量装置等生产设备,也包括卸车台及槽车回转场地。
辅助生产区:包括控制室、变配电室、柴油发电机房、消防泵房、消防水池和氮气棚等。
根据设计规范要求,CNG调峰站施工,生产区与辅助生产区用实体围墙分开。站区对外开有2~3个大门,生产区只允许LNG槽车进出,不允许无关人员出入,不卸车时生产区大门关闭。气化站的操作人员进入站内从辅助生产区的大门进出,做到人货分流。生产操作人员进入生产区由辅助生产区与生产区之间的隔墙便门进出,非操作人员不得进入生产区
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