小型陶瓷膜设备 膜分离试验设备 质量可靠

瓷膜实验设备特性：
陶瓷膜厚度均匀,多为多孔膜,孔径通常在0.004~100um、0.1~10μm及0.001 ~0.05um.
陶瓷膜不会像有机膜那样，由于长期处在高温、高压状态下或酸、碱体系下而发生膜本体或膜孔的溶胀。同时,陶瓷膜耐高温性能好，可在350°C稳定操作处理高温液体,少数场台还可用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。
超滤装置是在一个密闭的容器中进行，以压缩空气为动力，推动容器内的活塞前进，使样液形成内压，容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子，受压力的作用被挤出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超滤开始时，由于溶质分子均匀地分布在溶液中，超滤的速度比较快。但是，随着小分子的不断排出，大分子被截留堆积在膜表面，浓度越来越高， 自下而上形成浓度梯度，这日才超滤速度就会逐渐减慢，这种现象称为浓度化现象。为了克服浓度化现象，增加流速，设计了几种超滤装置：    
1. 无搅拌式超滤    这种装置比较简单，只是在密闭的容器中施加一定压力，使小分子和溶剂分子挤压出膜外，无搅拌装置浓度化较为严重，只适合于浓度较稀的小量超滤。   
2. 搅拌式超滤    搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上，超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌器，小分子溶质和溶剂分子被排出膜外，大分子向滤膜表面堆积时，被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度化现象，提高了超滤的速度。

NF设备主要指标：
1.脱盐率和透盐率
脱盐率=(1–产水含盐量/进水含盐量)×,通过纳滤膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比，平均脱盐率≥70%。
透盐率=–脱盐率,进水中可溶性杂质透过膜的百分比。
2.产水量(水通量)
产水量——指纳滤系统的产能，即单位时间内透过膜水量，单模块0.25-50吨/小时(加仑/天)。
渗透流率——渗透流率也是表示纳滤膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天(GFD)表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。

设备主要指标
1.脱盐率和透盐率
脱盐率=(1–产水含盐量/进水含盐量)×,通过纳滤膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比，平均脱盐率≥70%。
透盐率=%–脱盐率,进水中可溶性杂质透过膜的百分比。
2.产水量(水通量)
产水量——指纳滤系统的产能，即单位时间内透过膜水量，单模块0.25-50吨/小时(加仑/天)。
渗透流率——渗透流率也是表示纳滤膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天(GFD)表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。
3.回收率
回收率=(产水流量/进水流量)×，指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。膜系统的回收率在设计时就已经确定，是基于预设的进水水质而定的。回收率根据系统大小及水质来设计，一搬介于50-75%之间。
4.影响因素

在制药行业不断发展、进步的过程中，制剂的应用范围越来越广，其技术也处于不新的过程中。近年来逐渐兴起并备受推崇的超滤膜分离技术在制剂中发挥的作用越来越重要，已经成为制备的途径。制备领域中，超滤膜分离技术的运用和推广是制剂发展的必然趋势，显著提高了的质量，使药品的制备水平上升到一个新的层次。
根据我公司多年来膜工程应用经验，我司陶瓷膜分离技术及设备，以其优越的性价比赢得了客户的认可和信赖。在食品饮料、生物制药、植物提取、轻工化工、环保水处理等得到广泛的应用，也为客户创造了较高的价值。

江苏权坤环保科技有限公司是一家位于江北新区的生产、制造、销售与维修水处理系统的一体化新兴技术企业，专注于**纯水仪器和实验室污水处理设备的研发、生产、销售以及提供**纯水系统和实验室污水处理设备的解决方案。公司由一批在**纯水仪器、实验室污水处理设备领域。
致力于膜分离设备，实验室污水处理设备，反渗透纯水设备的研发、生产、销售，并提供技术咨询和项目开发服务。公司拥有一批具有成熟膜技术应用经验和生物工程及化学技术的中技术人员，生产的卷式膜分离设备，实验室污水处理设备，陶瓷膜设备，反渗透纯水设备，MBR膜生物反应器产品已广泛应用于大专院校、科研、生物化工、医药、电子、工业等多个领域。与国内外多家厂商建立了友好的合作关系。