1、作业人员着防静电工作服佩戴防爆头灯、呼吸器、系安全绳下罐清理罐内余油。(罐口有专人负责安全绳和呼吸器,并时刻注意罐内情况,罐内作业每3—5分钟换一次人)
2、向罐内通风20—30分钟,通风前10分钟内所有人员必须在安全距离外。
3、按要求进行油罐清洗。
4、向罐内再次通风20—30分钟,风干后使用测爆仪器检测罐内气体浓度是否适宜人员下罐作业。
5、罐内安装防爆材料。(罐内安装材料必须有2人以上,罐口留一人时刻注意罐内情况)
6、收口封罐。(人孔法兰盘加密封圈,人孔盖上的各管垂直放入对应的护网(管)内;紧固各个螺栓和防静电跨接铜片。)
7、专人检查各管路是否通畅及螺栓是否拧紧,及清理现场。
8、专人检查所有设备和工具。
撬装加油站规范 阻隔防爆撬装式加油站是指把防火防爆储油罐、防爆加油机、自动灭火系统、智能化控制系统集成于一个撬座上的整体可移动式加油设备。自行研制开发的ZLAK阻隔防爆撬装式加油装置具有以下特点:安全:产品质量可靠、技术先进,能有效预防人为操作失误引发的事故。
主要配套设施有:自动灭火装置、紧急泄压装置、防注油过量装置、报警装置、高温自动断油保护阀、内部燃烧抑制装置等。环保:防爆撬装加油站配备有一级、二级油气回收装置,双壁储罐了泄漏和污染因素,撬装加油站价格,储罐夹层的监 视仪提高了泄漏监测力度。
阻隔防爆撬装式加油装置主要应用于停车场、工矿企业、物流中心、居民社区等内部使用的加油站点。
储罐泄漏问题
储罐是否存在泄漏,以及泄漏的程度如何,对于是否造成企业的经济损失,或威胁人身安全以及对于周围环境是否产生污染,都是十分重要的。
除了腐蚀因素外,储罐的焊缝质量不好存在裂缝或气孔,连接部位的密封性能不好,法兰垫片失效等,都会造成液体介质的泄漏。储罐气相部位的泄漏主要发生在浮顶与罐壁的密封处。
储罐开裂问题
储罐的焊缝或罐壁发生裂纹及开裂的原因,玉林撬装加油站,通常是焊接工艺不佳,残余应力过大或罐体发生较大的沉陷所引起。容易发生开裂的部位是罐的底板和罐壁的角焊缝。这些部位是储罐的高应力部位。罐的尺寸越大,储存介质的温度越高,撬装加油站手续办理,这些部位的薄弱性越突出。通常,在这些部位都采用加大壁厚、增设加强圈、改变焊缝结构形式等各种防范措施进行改进和补救。
储罐基础沉陷问题
储罐发生沉降主要是由于储罐或其基础下面地表的压力变化及位移所引起,其结果使储罐承受过大的外力而变形或开裂。如果这种沉陷是轻微的,一般不会引起大的不良后果,但是,撬装加油站厂家,如果这种沉陷在不断发展,则应进行严密的监视及作进一步的调查分析。在寒冷地区,地表的压力变化与位移通常由地表反复地结冻与解冻有关。在容易发水灾或潮水泛滥的地区,地表水位的变化以及沙土、软土及沼泽地区的地表本身的缓慢移动也会引起罐体发生沉陷。
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