要想知道换热器的加热方式,首先我们要了解水蒸气加热方法都有哪些分类。水蒸汽加热法亦可分为直接加热与间接加热两种。
直接蒸汽加热使蒸汽直接通入被加热液体中,因冷凝而生成的冷凝水则与液体混合。间接加热系使蒸汽与被加热的流体为一传热壁所隔开,则冷凝水不致与被加热的流体混合。显然,只有当液体不与水发生反应,或虽为水所稀释但不致影响其品质时,才可采用直接蒸汽加热。
换热器的直接蒸汽加热设备有三种类型:1.开口管蒸汽加热器 此为简单的一种,碳化硅管式反应器价格,开口蒸汽管通入被加热的液体内。2.鼓泡式蒸汽加热器 蒸汽由装于器底盘管或环管上的小孔鼓泡而入于液体,同时发生搅拌作用。除盘管外,也可使用若干平行的直管作为鼓泡管。3.无声蒸汽喷流加热器 蒸汽喷流将液体自侧面小孔引入加热器喷嘴。由于蒸汽和液体在喷嘴内直接混合,发生于上述二种形式的嘈声几乎完全消失,故称无声蒸汽喷流加热器。在直接蒸汽加热器的操作中,一般在蒸汽管上装一单向阀,故虽当蒸汽管中的压强降低时,液体亦不致被吸入蒸汽管内。
换热器传热表面积垢,使传热条件大大恶化,使气体的流动阻力也大大增大,这就降低了余热回收设备的经济性,同时也降低了炉子设备的操作指标,比如当换热器传热表面积积垢达到3毫米时,传热系数就降低了30%。冶金炉安装换热器传热表面的积垢,是由燃料带出物、灰分尤其是工艺带出物所致,工艺带出物是指由炉气从炉内带出的炉料、炉渣、氧化铁皮以及耐火砌体的粉尘,在冶炼炉出炉的炉气中还含有熔融金属、炉渣、金属蒸汽和氧化物。
结垢对换热器的危害很大,严重影响生产的正常进行、增加生产的能耗和成本、引发各种事故、影响材料性能与设备寿命,因此需要积极地进行预防和定期地清除。对于不同类型的污垢,应采取针对性的清除措施,有效地清洗换热器,以提高换热器传热效率及运行寿命。
那么我们在选购换热器的时候有一点是需要大家注意的,碳化硅管式反应器报价,比如说场地大小,这是必须要注意的,因为管壳式换热器的体积非常大,如果我们的场地不够的话我们就不能够去选择管壳式换热器,因为管壳式换热器是体积庞大的,场地小就会出现放不下或者是放下了却影响到了其他的设备的正常的使用。
在很多的时候我们如果能够选择就尽量去使用板式换热器,碳化硅管式反应器厂家,这是因为:1、板式换热器的体积较小,适应性很强。2、板式换热的换热面积是可以进行调整的,海原县碳化硅管式反应器,而且调整的方法比较简单。改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况。这就是我们所生产的的板式换热器的优点。
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