南京有色金属分选机-起劲金属分选机-涡流偏心有色金属分选机

浅谈涡电流分选机设备的轻量化技措

本文所述的设备是火灾现场金属熔落物的涡电流分选机，其熔落物位于设备的磁辊表面上方5mm处。熔落物体的应力基于这一点，在分析该点的应力之前，先分析该点的漏磁分布。磁感应强度沿磁辊表面圆周呈正弦分布，离磁辊越远，磁感应强度越低。

　　原有优化的磁辊内径为30mm，外径为45mm。现将其铁芯结构去除，南京有色金属分选机，计算距离磁辊正上方5mm处上一点的磁感应强度的大小。磁辑正上方5mm处在实心圆点，计算结果显示该圆点磁感应强度约为0.238T（未去除时为0.294T)。

　　为了方便比较磁辊外表面的磁感应强度大小现将新磁辊中心的铁芯结构去除，即当磁辊全由磁块构成，逐步增加磁块的外半径，观察磁辊正上方的磁感应强度的变化规律，取变化较小的一点作为磁辊的优化方案。这样既没有浪费材料，又**了涡电流分选机的分选效率，达到了轻量化的要求。

　　不同极数的磁感应强度，可以看到随着外径的增加，所求点处的磁感应强度在逐渐增加，且增长幅度放缓。可以观察到，涡流有色金属分选机，外径小于60mm磁感应强度变化较大，外径大于60mm磁感应强度变化较小，即应该确定外径60mm处于涡流分选机磁辊越佳的外径设计参数范围内。

　　有研究指出排斥力的大小对分选成果起着决定性的作用，排斥力越大，分选成果越好。

涡电流分选技术也可用于砂金矿和其他需要在冬季进行作业的地方的地下作业。在由于气候条件而只能在夏季开始生产的地方，砂金选矿厂往往在冬季遇到现金流问题。现在涡电流分选技术可以帮助这些厂矿从矿石中回收一些黄金，从而在冬季获得一定的收入，在低于冰点的温度下对粗金进行自解离和滚筒筛分后，可进行此类金回收。

　　有色金属分选机在砂金回收领域的另一个应用是在干法选金作业之前回收筛出的粗粒金。较细的给矿筛分粒度会使干式跳汰作业的细粒金回收率提高，涡流偏心有色金属分选机，但也会使粗粒金的流失增加。涡电流分选技术可用于处理筛上物料，回收粗粒金。

　　选矿工程师应注意开发能提高涡流分离器磁场强度的新磁性材料，磁场强度的增加将使涡流分离器能够处理越来越细的材料，从而为这种具备吸引力的分离技术在越多领域的应用打开了大门。其中一个应用领域是湿法或干法砂金工厂和矿山中终金的回收（清洗），并采用其他旋转磁铁的结构形式，例如，在现有商用磁性材料的基础上，扩大了涡电流有色金属分选机回收细金的粒度范围。

废钢破碎料分选用涡电流分选机，轻松分离杂且多废钢破碎料。废钢料中杂质多且复杂，金属中的有色金属不能单独提炼，导致中间需要经过多个步骤进行提纯和过滤，才能使金属回收。

目前废钢尾料由于杂质过多，一般通过人工进行分选，劳动强度大，有色金属分选机多少钱，分选成本高。所以这种方式随着处理量的增多，迟早会被淘汰。

破碎废钢尾料，可利用的资源，就是铜铝锌不锈钢，因此只有使用相应设备，才可以使这些资源回收。

有色金属分选机，及金属分选机，是选铜铝锌及不锈钢的设备。有色金属分选机采用磁场感应，当金属经过这个磁场时，两个磁场不同，产生排斥，因此使金属从混合物料中，弹出来。实现分选。

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