环氧砂浆分为水性油性,使用性能有点差别。具有抗渗,抗冻,耐盐,耐碱,耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。可以根据不同施工要求实际使用情况选择。
注意事项
配比:使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量;
舀取:舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子,切记勿交叉使用,否则导致原材料报废;
混合:使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌5~10分钟,直到混合物变成白色且均匀一致,搅动时没有明显痕迹,工具和容器清洗时毫无粘滞感,然后一边搅拌一边加水;
混合量:按施工现场环境(主要是温度)和施工速度(主要是参与人数和作业难度)严格控制每次水性环氧混合物、砂浆(混凝土)的量,尤其在户外施工作业,应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业,否则产品混合过多凝胶作废;
加水量:根据产品的终使用要求决定加水量,加水量越少,产品性能越好;同时水泥砂浆拌和尽可能干,如果加水太多水泥砂浆拌和太稀,易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题;
施工:预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥,使用水性环氧稀释液(水性环氧树脂:水性环氧固化剂:水=1:1.3:3~5)将旧界面涂刷一次,然后再施工水泥砂浆;
养护:可以选择自然养护或30~60℃的烘烤、照晒等,初凝后表面喷洒一道水性环氧稀释液(水性环氧树脂:水性环氧固化剂:水=1:1.3:3~5)即可;请勿潮湿养护。
基面要求
1,水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,混凝土层与砂浆找平层一起浇筑。若先浇筑混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于40mm,对叉车道的要求则更厚。有关坡度符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm。
2,要求表面不起砂,硬度高,没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层要充分保养。水泥基面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩,其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
3,表面干燥,含水率小于6%,无油污,PH值在6.0-8.0;水泥地坪养护期过后进场施工前5天,基层不能再用水冲洗或被湿润。
适应范围
1,适用于污水处理池,耐酸碱地面,FRP防腐等化工防腐蚀行业。
2,可用作海水,盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
3,适用于地下管道,水电站,坝基等接口的密封防腐。
4,适用于建筑物的梁,柱,桩承台等的裂缝,混凝土构筑物表面的蜂窝,漏洞和露筋等的缺陷处理。
5,适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6,用于粘接多种同质或异质材料,如金属,木材,陶瓷,玻璃,玉石,皮革等。
7,适用于飞机跑道,公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。
环氧树脂砂浆使用中需要注意的安全防护处理方法:
1、当材料不小心粘在皮肤或衣服上,需要行擦拭,然后用或酒精等擦拭干净;
2、如果材料不小心溅入眼睛,应仔细擦拭,重者送;
3、 每次换班后,工具应及时清理干净,并用清洗干净;
环氧树脂砂浆拌制和涂抹有需要需要注意的地方,另外,我们也需要做好安全防护,从而保证环氧树脂砂浆施工的顺利进行。
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