包头油水分离器无污染 厨房油水怎么办

是我公司新研发产品。该产品广泛适用于对油、水分离精度要求高、环保性要求高的场所。设备配置了除渣装置（可选择人工提篮或全自动除渣机）、加热（智能温控）、搅拌装置，通过智能控制系统，对各个功能进行设置，保证了油、水分离的效率及质量。该设备可以选择配置的自动除渣机，设备增加了对油泥及浮油收集的功能，可通过设备自带的阀门，排放浮油及油泥，大大方便了日常的维护工作。上海油水分离设备技术说明含油污水在分离器内停留为4--5分钟，在箱体内的流速不大于0.005m/s；箱体为全密闭结构，预留排气口，保证设备运行过程中无臭味外溢；扰流板减缓污水流速，并利于油泥和残渣的沉降；浮油器可起到稳流、倒流作用。
优势
1、智能自动化，集除渣、除油、提升于一体，自动运行效率高，无需看管节省人力、物理、财力成本。
2、自动除渣、自动除油及提升功能，可根据用户实际需要任意组合。
3、在基础功能上可实现，加热、气浮、或生化处理功能。
4、菜渣、沉渣，漂浮油、悬浮颗粒、废气等采用分区集中排放，有效避免污染。
5、不锈钢材质，坚固耐用，使用寿命长。
6、安装便捷，使用简单，维护方便。

技术说明
1、 含油污水在分离器内停留时间为4--5分钟，在箱体内的流速不大于0.005m/s；
2、 箱体为全密闭结构，预留排气口，保证设备运行过程中无臭味外溢；
3、 扰流板减缓污水流速，并利于油泥和残渣的沉降；
4、 浮油器可起到稳流、倒流作用，利于浮油；
5、 通过顶部的非对称性锥形，油脂迅速聚积到集油器内；
6、 电加热装置（智能温控），对凝结的油脂进行加热，便于油脂自动排出箱体；
7、 搅拌装置，为防止分离出的油脂长时间未排放发生板结，使用搅拌并辅以加热，快速有效溶解方便排出油口。
8、 电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；
9、 控制系统：采用智能控制、自动报警装置；
10、处理量：3—55t/h

含油废水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。 其内部分为三个隔档，提高了油水分离功能，应用导流分离原理以及紊流变层流的辩证关系，使废水流经油水分离器的过程中，流速降低，通过增加过水断面从而降低流速(≤0.005m/s)，增加废水的水力停留时间，并使整个过水断面能够匀速流过。出水区的构造也充分考虑了水流均匀性问题以及防臭防虹吸等措施。实践，该产品可将粒径60um以上的可浮油去除90%以上，外排废水中动植物油的含量低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的标准(100mg/L)。

在气源系统中，油水分离器一般都安装在后部冷却器的后面。在它后面的设备有储气罐、过滤器机以及干燥机等。空压机一级排出的压缩空气温度可达140一170℃，在这样高的温度下，混合在空气中的水、油杂质主要以气态形式存在，经后部冷却器降温后，初步离析了其中的气态水、油成分，但大量的液态水雾和油雾还存在于压缩空气中，油水分离器的作用就是进一步分离压缩空气中所含有的直径较大的凝结水滴和浓度较高的液态油雾，使压缩空气得到初步净化。所以油水分离是为下游其他气源设备提供良好质量进气的道保护性屏障。
油水分离的作用原理，根据不同的结构形式，是使进气油水分离器中的压缩空气气生方向和速度的变化，并一句气流的惯性，分离出密度较大的油滴和水滴。油水分离器通常采用以下四种基本的结构形式:
1.湿气生离心旋转，又称离心分离器::
a、使气生撞击并回转;又称挡板分离器;
3.填料分离器;
4.水浴式分离器。
在实际应用中，将以上几种结构形式同时采用，其分离效果会更加显著。
适用于各类酒店、食堂、集中商铺、超市、地铁、餐饮场所等含油餐饮的废水处理，除渣、排油、排泥自动化运行，出水自流排放不带提升。处理流量可达55立方每小时，型号齐全且安装简单节省占地空间。

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