针对硬质合金内冷钻头结构复杂、尺寸多、建模难度大的问题,进行三维参数化建模,在UG软件中建立了三维参数化设计系统。按照设计参数,首先将端刃截形沿螺旋线扫掠,生成内冷钻头的螺旋槽模型。其次,与传统麻花钻的钻尖包含单曲面或双曲面不同,内冷钻头的钻尖包含了一后刀面、第二后刀面等多个曲面;根据端刃一后角、第二后角、等具体参数,建立了一后刀面、第二后刀面等钻尖曲面的模型。在细节处理部分,由于退刀槽由光滑曲面过渡衔接而成,难以通过数学模型的方式进行建模,因此利用UG强大的曲面造型功能,使用桥接曲线、网格曲面等操作,生成了过渡自然的退刀槽模型,江门硬质合金怎么样。运行实例表明,硬质合金内冷钻头三维参数化设计系统能够根据设计需要快速完成三维模型的建立,生成的模型准确描述了螺旋角、端刃后角,江门硬质合金怎么样、Gash角等关键参数,江门硬质合金怎么样,在退刀槽等细节部位过渡自然,实现了硬质合金内冷钻头三维模型的精确表达。硬质合金刀具在发达国家已占刀具类型的主导地位,比重高达70%。江门硬质合金怎么样
硬质合金是怎样烧结而成的?硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属,用粉末冶金方法制成的金属材料。 硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为“工业牙齿”,用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,普遍应用于航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域,伴随下游产业的发展,硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、先进科学技术的进步以及核能源的快速发展,将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。湛江碳化钨硬质合金生产厂硬质合金是以一种或几种难熔碳化物(碳化钨、碳化钛等)的粉末为主要成分。
硬质合金喷嘴和塑料喷嘴有什么区别? 硬质合金喷嘴材质制造工艺比较复杂,成本也相对较高,但硬质合金喷嘴使用寿命较长。硬质合金喷嘴是用精密机械与硬质合金材料加工而成的。抗弯曲度达2300N/mm,硬度达到HRA90度。在加工硬质合金喷嘴时,经常需要进行精密磨削加工和表面处理。硬质合金喷嘴是由热直孔和丘孔的热压烧结而成。由于它的硬度,低密度和优异的耐磨损和抗腐蚀,硬质合金喷嘴已经普遍应用于喷砂和喷丸设备,保证了产品在较佳的空气和磨料中长时间使用。 塑料喷嘴则比较轻巧,安装方便,购买也比较实惠,性价比较高,不会出现锈化等问题。但塑料喷嘴的耐磨性耐腐蚀性能以及使用寿命远远不如硬质合金喷嘴,不耐高温,只能在常温下使用。对于腐蚀性高的情况下,我们可以使用高效耐磨的硬质合金喷嘴。 不同材质喷嘴具有不同特点,应用领域也不同。硬质合金喷嘴耐腐蚀、使用寿命长、性能优良、性价比高、不易磨损的优点让它成为较受欢迎的喷嘴。
化工行业是一个环境比较严苛的行业,管道阀门等设备在现代化工行业扮演着重要的角色。阀门在粉料、颗粒和浆料等输送管线中面临着恶劣环境的挑战,经常容易出现阀门管道磨损失效的问题。所以,我们需要采用一种强耐磨、强抗腐蚀的材料作为阀门设备的原料,让阀门使用寿命更长,硬质合金就是不二的选择。 在煤化工、泥浆等物料输送管线中,阀门的密封部位不只受到密封副部件的滑动摩擦磨损作用,而且还要承受高温高硬度气固双相混合物的高速冲击,以及高压流体引起的闪蒸和汽蚀,进而导致损坏,加剧阀门的失效。所以,在粉料输送等严苛工况下,耐磨性是阀门非常重要的一项性能考核指标。 我们选择整体烧结碳化钨硬质合金作为阀门的材料,它不只强度高,表面光洁度也可以很高,和其他材料配对使用时,摩擦系数比钢小,能明显减小接触面摩擦力,有效的降低操作力矩。 整体烧结碳化钨硬质合金是由钨和碳的混合物高温加热制成的,大多数碳化钨的硬度都很高,高温下不易分解,抗氧化能力好。硬质合金的粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴和镍。
硬质合金分类: ①钨钴类硬质合金 主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。 其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。 一般钨钴类合金主要实用于:硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。 ②钨钛钴类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。 例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。 ③钨钛钽(铌)类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或功能硬质合金。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。江门硬质合金怎么样
硬质合金以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂。江门硬质合金怎么样
硬质合金的材料性质: WC理论含碳量为6.128%(原子50%),当WC含碳量大于理论含碳量,则WC中出现游离碳(WC+C)。游离碳的存在,烧结时使其周围的WC晶粒长大,致使硬质合金晶粒不均匀。碳化钨一般要求化合碳高(≥6.07%),游离碳(≤0.05%),总碳则决定于硬质合金的生产工艺和使用范围。 正常情况下,石蜡工艺真空烧结用WC总碳主要决定于烧结前压块内的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳,即WC总碳=6.13%+含氧量%×0.75(假设烧结炉内为中性气氛,实际上多数真空炉为渗碳气氛,所用WC总碳小于计算值)。 我国WC的总碳含量大致分为三种:石蜡工艺真空烧结用WC的总碳约为6.18±0.03%(游离碳将增大)。石蜡工艺氢气烧结用WC的总碳含量为6.13±0.03%。橡胶工艺氢气烧结用WC总碳=5.90±0.03%。上述工艺有时交叉进行,因此确定WC总碳要根据具体情况。江门硬质合金怎么样
广州市金谷硬质合金制品有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司业务分为钢球模具,钨钢,硬质合金,盾构刀具等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。金谷钨钢立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。
广州市金谷硬质合金制品有限公司: 始建于1999年,是一家专注于高韧性、高疲劳强度的钨钢材料研发和生产企业。奉行“技术为本,质量至上”的理念,专攻于高速冲击、高韧性钨钢材料的制造,适用于五金机械零件冲压和地质挖掘施工等领域,如地铁盾构刀具合金、轴承钢球模具,高韧性高硬度螺丝螺母合金模具、电路板银铜打点模具、拉丝拉链切刀及打点模具、拉拔模具等领域。 2010年,公司盾构合金产品进入行业翘楚企业德国海瑞克公司的供应体系,应用于国家重大项目,受到客户长期好评!2012年2月3日海瑞克公司荣幸地迎来了W家宝和默克尔的联诀视察! 公司现拥有完整自成体系的自主研发、设计、制造能力。拥有粉末研究室、工艺研究室、模具研究室等多个技术科研部门。 公司备有2000余规格实力库存,绝大部分规格实现了业内独有的次日交货的奇迹! “细致、规范、进取”为公司的座右铭。愿以扎实的功底和丰富的经验,竭诚为广大客户服务!