西门子PCS7系统的优缺点有什么?
系统本身没有好与不好,只有合适不合适。ABB、HW、SIEMENS的产品所面向的行业不同,所以开发的产品针对性也不同,西门子公司多年来收购了很多公司的产品,致力于打造全集成自动化。从常见的一次仪表到厂级管理系统,都可以由西门子的产品来满足。
本身也确实有不少缺陷,西门子的技术人员也称之为PC+S7,即由原来的S7系列的CPU加上PC上复杂无比的软件来实现DCS功能,但是不能否认的是,PCS7也在进行着不断的技术创新:
CPU的冗余方式与老牌DCS厂家的不同,并且在冗余系统中使用网卡和S7-Redconnector冗余软件,使得网络通讯的安全性达到了很高的高度;而且在国内某工程项目中,2个冗余的CPU可以分别布置在不同的地点,采用的冗余同步光缆达到了10Km,这是其他任何厂家都无法做到的(当时似乎是这样);通过Profibus-PA,实现了现场仪表的智能管理,并且在PCS77.0版本时,实现了Profibus-PA系统的环网;以PCS7为基础开发了多种不同行业的应用软件,不光提高了开发效率,并针对工艺提供了很多优化控制。(呵呵,收费也确实不低)在PCS7的基础上开发了SimaticIT,SimaticIT包含了很多的组件,此地不一一列举,可以轻松实现MIS、实验室自动化(Unilab)等。提供数据归档服务器(又分了长期、短期等)、WEB服务器等等很多可选功能;在非冗余的系统中,还提供414-3IE,416-3IE等CPU,支持的Profinet,使得IO可以直接接入以太网,彻底取消了现场IO、远程IO的概念。但是PCS7也确实存在着诸多的缺陷,如CPU的选型过于复杂,让一般的从业人员无所适从;ET200M采用的S7-300的IO与ABB、FB等的DCS厂家还是有些差别。ET200S虽然功能也不错,但是又不支持冗余;另外还有ET200Pro、ET200isp等等,确实让人很难消化。
多年以来,公司坚持“以客户为本,与客户共同发展”的思想,全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高性价比、高稳定性、高可靠性的整体解决方案。“我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条,在为客户提品和方案的过程中,我们愿意倾听客户,和客户共同完善,不断提高服务质量,超越客户的期望。以此为基础,我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧密合作过程中,建立了良好的相互协作关系,在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长,为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的解决方案。
以太讯
以太网的核心思想是使用共享的公共传输通道,这个思想早在1968年来源于厦威尔大学。 1972年,Metcalfe和David Boggs(两个都是着名网络)设置了一套网络,这套网络把不同的ALTO计算机连接在一起,同时还连接了EARS激光打印机。这就是世界上个个人计算机局域网,这个网络在1973年5月22日运行。Metcalfe在运行这天写了一段备忘录,备忘录的意思是把该网络改名为以太网(Ethernet),其灵感来自于“电磁辐射是可以通过发光的以太来传播”这一想法。 1979年,DEC、Intel和Xerox共同将网络标准化。
1984年,出现了细电缆以太网产品,后来陆续出现了粗电缆、双绞线、CATV同轴电缆、光缆及多种媒体的混合以太网产品。 以太网是目前世界上流行的拓朴标准之一,具有传传播速率高、网络资源丰富、系统功能强、安装简单和使用维护方便等很多优点。
西门子可编程控制器,西门子触摸屏,西门子工业以太网,西门子数控系统,西门子高低压变频器,西门子电机驱动,西门子低压,西门子仪器仪表等等。
在规划与配置自动化系统时必须掌握产品范围与可用服务的详细信息。此外这些信息的时效性也是毋庸置疑的重要因素。该行业正处于第四次工业革命的风口浪尖。如今,紧随自动化之后的是生产的数字化。目标:实现更高的生产力和效率、快速并。如此可在未来提升企业的行业竞争力。
PLC控制系统可靠性降低的主要原因
虽然工业控制机和可编程控制器本身都具有很高的可靠性,但如果输入给PLC的开关量信号出现错误,模拟量信号出现较大偏差,PLC输出口控制的执行机构没有按要求动作,这些都可能使控制过程出错,造成无法挽回的经济损失。
影响现场输入给PLC信号出错的主要原因有:
1)造成传输信号线短路或断路(由于机械拉扯,线路自身老化,特别是鼠害),当传输信号线出故障时,现场信号无法传送给PLC,造成控制出错;
2)机械触点抖动,现场触点虽然只闭合一次,PLC却认为闭合了多次,虽然硬件加了滤波电路,软件增加微分指令,但由于PLC扫描周期太短,仍可能在计数、累加、移位等指令中出错,出现错误控制结果;
3)现场变送器,机械开关自身出故障,如触点接触不良,变送器反映现场非电量偏差较大或不能正常工作等,这些故障同样会使控制系统不能正常工作。
影响执行机构出错的主要原因有:
1)控制负载的接触不能可靠动作,PLC发出了动作指令,但执行机构并没按要求动作;
2)控制变频器起动,由于变频器自身故障,变频器所带电机并没按要求工作;
3)各种电动阀、电磁阀该开的没能打开,该关的没能关到位,由于执行机构没能按PLC的控制要求动作,使系统无常工作,降低了系统可靠性。要提高整个控制系统的可靠性,必须提高输入信号的可靠性和执行机构动作的准确性,否则PLC应能及时发现问题,用声光等报警办法提示给操作人员,尽除故障,让系统安全、可靠、正确地工作。
公司主要从事工业自动化领域设备的研发、销售、维修和承接自动化工程及技术服务等,集产品销售、自动化控制工程、设备维修为一体,销售西门子PLC、触摸屏、变频器、SITOP电源、数控系统(840D、802S/C、802SL、828D 801D)、伺服数控V20/V90/V80V60、软启动、备件等各系列产品。 企要业务经营范围: 为工业企业提供智能制造整体解决方案顶层设计咨询和规划服务; 为工业企业数字化工厂产线设计、建设、互联互通等提供的产品、技术和服务。 为工业企业提供远程数据采集、、调试运维及工业大数据平台解决方案和服务。 为工业企业和提供电气自动化控制、传动整体解决方案及项目集成、实施应用。 为工业企业提供西门子工业软件及数字化工厂解决方案和实施服务。 为工业企业提供西门子自动化控制、网络通讯、变频电机、低压元器件、智能仪表等电气控制、传动产品及高、中、低压、西门子8PT配电产品、能源集团自动化等产品、技术和服务。 为工业企业智能装备层面提供自主知识产权的自动导引车、RFID、传感器、数据采集智能网关、低压配电柜、智能配电柜及电抗器、滤波器及快速布线端子板等产品。