A03Q-DC24V 液压系列冷却器

排除方法
1、检查、全开系统管路阀门,检查、去除过滤堵塞物。
2、清洗换热器和换热板片。
3、排净不凝性气体。
1、对列管式换热器壳程进行水压试验,查出损坏的换热管,更换换热管或堵上换热
管两端。
2、拆开板式换热器,用透光方法检查板片更换损坏的板片。
继续拧紧设备法兰螺栓或拆开设备法兰更换密封材料后继续拧紧法兰螺栓。
1、继续夹紧板式换热器的夹紧螺栓。
|换热性能下降
2、换热管或换热板片结垢。
3、换热器内有不凝结性气体。换热管出现裂纹或孔洞。
简介：
冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体，如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，消防系统等输送或管道增压之用。不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。如采用整体不锈钢材质制造的冷却水泵，适用于化工、食品、酿造、制药、纺织等行业。

机床冷却水泵,属于机床配件技术领域,机床冷却水泵支架上端通过连接盘由螺栓连接电机,支架一端设有出水管,出水管下端密封连接水泵的上端盖一端,支架下端连接水泵,电机轴下端通过水泵的上端盖在水泵中由螺栓连接直形叶轮,直形叶轮底面为圆形盘面,其上端设有数个直形叶片,泵壳上端分别设有数个螺纹孔,上端盖由螺栓连接在泵壳上端,上端盖上的电机轴与支架端一侧设有数个进水孔,泵壳下端由螺栓连接下端盖。电机轴下端通过水泵的上端盖还可以由螺栓连接弧形叶轮,弧形叶轮的结构为:底面为圆盘形,其上端分别设有数个弧形叶片。有效解决了冷却液飞溅和压力不足,结构简单,设计合理。

机床冷却泵原理
 机床冷却泵和其他液下泵一样电机是在泵的上面，通过两半连接块直接与泵轴连接。进液口在泵体底部直接抽吸液体，出口在上方。机床冷却泵原理是需要抽吸的机床冷却液由泵体的底部导流座进入冷却泵叶轮，在叶片高速旋转的动力下，扬程与吸力均有增加。冷却液进入导流器压力室后，速度会被降低，动能再转化为势能。冷却液经过导叶进入下一个叶轮，再获得*二次扬程的增量。如此累加下去，冷却泵的扬程不断增加，所以叶轮数量越多．机床冷却泵的出口压力及扬程也就较高，后压力水经出水口排出。所以机床冷却泵也属于多级泵产品
订货型号：
AH1680-AC220V,AH1680-AC380V,AH1680-DC24V,AH1680-AC110V,AH1680-DC12V,风冷式油冷却器
AH1680,AH1680-CA1,AH1680-CA2,AH1680-CA3,AH1680-CD1,AH1680-CD2,风冷式油冷却器
JC-YL-AH1680,JC-YL-AH1680-AC220V,JC-YL-AH1680-AC380V,风冷式油冷却器
JC-YL-AH1680-DC24V,JC-YL-AH1680-AC110V,JC-YL-AH1680-DC12V,风冷式油冷却器

安装：
1、换热器的布置应留有足够的空间来满足拆装、维护的需要。成对的排列的间隔小为1000毫米,
任一端应留出大于高温段管束长度的距离,以便能抽出管东或较新换热管。
2、基础由用户根据现场情况及换热器的几何尺寸、重量自行设计。高温板式换热器用地脚螺栓均气
地拧紧、固定。
3、一次介质为蒸汽时,蒸汽前应安装安全阀。冷凝水出口连接管在安装时应向上弯曲高过板式
换热器,使得板式换热器内存有少量的水保证密封垫片的使用寿命。并且保证蒸汽侧为开式系统,既蒸
汽凝水直接与大气相通,不连接疏水阀。
4、一、二次介质入出口均应安装压力表和温度计。
5、管路法兰与换热器的接管法兰应在不受力的状态下连接,避免强力安装。
6、拧紧法兰螺栓时,应按中心对称、十字交叉的顺序依次进行。并适当涂抹螺纹润滑剂,以避免
“咬死”。
传热面积广：本冷却器的传热管采用铜管螺纹式的设计，其接触面积广，故传热效果比一般平滑传热管要高。
传热良好：本系列铜管是用铜管直接旋烧加工，使传热管一体化，故传热良好且确实，没有焊点脱落造成传热不佳之处。
能适合大流量：传热管支数减少，使用油液流畅面积，且能防止压力的损耗。内配有隔板引导流向，能产生弯曲流向，增长流程，发挥效力。
良好的传热管：采用导热性良好的99.9%纯铜，为适合散热的冷却管。

无锡弘德昇液压机械有限公司是一家集研发、生产、销售和技术服务为一体的高新企业。公司拥有科学、完整的质量管理体系，高精度的生产设备和认真负责的员工。主要生产销售，液压站及其附件、液压阀、液压泵、冷却器、过滤器及气动元器件。适用于锻压、剪折机床，金属回收、工程、建筑、矿山机械，冶金设备及船舶、水利、机械等领域。公司秉承“诚实守信，品质为先”的文化理念。高质价比的产品、丰富的实践经验和完整的系统解决方案、服务于客户需求。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。