彩钢压瓦机手工放坯,取坯工作程序:在彩钢压瓦机使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,彩钢压瓦机先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,彩钢压瓦机正常后才能安装模具,彩钢压瓦机安装模具时,切断电源,彩钢压瓦机用手工搬动电动机皮带或大齿轮,彩钢压瓦机使工作台转位,并使滑座上升到高点,好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。
水泥瓦设备、彩钢瓦设备和新型彩釉波形瓦设备都属于压瓦机设备,其操作及注意事项:手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,一切正常后才能安装模具,安装模具时,必须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到点,用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,保证上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料,取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,停车时,先停止挤出机,再停止其余设备。
C型钢机经该机辊轧的C型檩条成品具有良好的抗弯抗压性能,平直度好、全自动定长切割、自动冲孔、自动化程度高,安装快捷方便。 产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构,如厂房、 仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙面支撑. C型钢机工艺流程:带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢机从头部送出。传统工艺中,C型钢压制成型后需要人工进行定长切断,再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔,生产不能连续,效率不高。经过逐步改进生产工艺,终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。C型钢属于经济裁面型材,由于 截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列,型号齐全,便于设计选用。
琉璃瓦压瓦机切刀部分是液压缸带动上下移动,可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦压瓦机生产过程如下:彩色钢板进入辊道成型部分,成型后到压型部分,压成等距离一节一节的,切刀负责定长切割。琉璃瓦压瓦机控制介绍执行部分有变频器驱动电机,液压站电机,压型的两个液压电磁阀,切刀的两个液压电磁阀。
压瓦机设备包括:整机、PLC电脑控制系统、剪切系统、液压系统
1、设备安装外形尺寸:6200mm×1350mm×1300mm
2、电控系统:全机采用工业电脑PLC控制
3、主机功率:3kw 电脑剪切功率:3kw
4、工作速度:8000mm/min
5、液压站压力:10-12MPa
6、进料板厚:0.25-0.8mm
7、进料宽度:1000mm
8、有效覆盖面积:840mm间距:210mm 深度:23mm
9、电源:380V 50HZ
10、重量:2.5t
11、用途:屋面板
但尘埃在尘土中气体的解决方向是一样的气体,这有利于尘埃沉降,所以在向下流动的过程中,无论尘埃粒子的粒径,落入灰斗的概率不是被滤袋。除尘器称为高压脉冲注入滤芯,但粉尘颗粒(特别是大颗粒)在向下过程中会导致滤管磨损,侧向进风口介于两者之间,适用于滤筒滤芯滤芯。
我公司是冷弯成型设备及自动成套生产线的制造商,年来一直从事钢结构用屋面板及墙面压型板设备的生产,产品从普通屋面板、墙面板成型机到现在已发制造出十几个系列的压型板生产线,完能满足钢结构建筑的需要,产品有隐藏式屋面板成型机,夹芯复合板生产线系列,屋面板、墙面板成型机系列,双层彩钢瓦成型机系列,琉璃瓦成型机系列,角驰压瓦机系列,C/Z型钢设备系列,楼承板成型机系列,广告扣系列,卷帘门成型机系列,拱形设备系列,车厢板机系列,止水钢板成型机系列,高速护栏成型机系列,折弯机、剪板机系列,彩钢扣板机,快速液压导柱压瓦机系列,高空作业压瓦机系列,辅其他助设备系列等产品,产品质量有证,欢迎前来选购。