桶装水机器生产设备 全自动大桶水灌装设备

包装饮用水在市面上种类繁多，有小瓶装的，大瓶装的，还有大桶的类型的。常规的包装水很多属于一次性的包装材料，一次的包装材料的特点在于每次使用需要重新吹制新的瓶子，成本比较高，大桶水目前很多还是属于回收类型的水桶，这类产品的优点在于空桶只要未达到破损状态即可继续使用，回收桶采用PC材质做成，壁厚更加。桶装水生产线需要多个系统设备组成。源水的过滤系统→拔盖系统→刷桶系统（内刷或者外刷）→自动上桶→冲洗灌装压盖主机→全自动套标机→高温蒸汽收缩炉→全自动套袋系统→全自动码垛机多个设备通过管道和输送组成的流水生产线，保证每一步都设备自动进行。自动化的设备投资比较大，但是属于一次性的投资，采用半自动系统人工较多，但是长期考虑人工增加，导致整体运营的成本也增高了。
桶装水的灌装机具有消毒、冲洗、灌装、压盖为一体机的设备，因为这部分要求严格，在生产的过程中，需要加装无菌车间，在进行操作之前，进行无菌服的更换，无菌车间同时跟通风系统配合使用，目前做桶装水要求越来越高，我司配置的全自动的桶装水灌装设备消毒和冲洗符合生产要求标准的10工位，消毒部分加装了热碱水的消毒，还有的回用水、无菌水的多道冲洗，都是设立外置立的液缸，采用304不锈钢加厚跟灌装机结合，工位移动方式以平移的方式进行，采用304加固型不锈钢研制而成，驱动方式使用，灌装采用流量的方式较为方便，也可以采用常压回流式的灌装方式灌装，这种灌装方式较为简单，桶装水的压盖采用不锈钢链条回转式的压盖，电机带动可以将新盖压得更加结实。液缸阀门管道采用304不锈钢材质，符合卫生要求。

桶装水的空桶的材质是PC材质，属于硬度高的材质，除此以外，桶装水也有盖子和标签和外膜进行包装，每次进行空桶回收利用时，将盖子拔掉去掉，目前的拔盖主要分为两种：“半自动的拔盖机”和“全自动拔盖机”。半自动拔盖机产量低，价格便宜，适合产量不高于200桶/小时的产量使用时需要人工。全自动拔盖机是采用光电和气缸相结合的自动化的设备，生产过程无需人工干预，设备自动检测到有空桶自动进行拔盖，流程是：定位、挡桶、抓盖、脱盖、甩盖。从而完成整个动作。设备采用卫生食品级304不锈钢做成。

空桶一般在回收后外部比较脏，都是比较污浊，那么采用设备将桶身刷桶干净，根据毛刷的高离心力，将桶外的脏的异物刷洗干净，再用清水冲洗，内冲洗采用内高压方式进行冲洗，高压泵压力大，扬程长。双排的毛刷作用力清洁更干净。采用灌装设备将过滤后的无菌水灌入水中，设备用于灌装桶装水的设备称为：全自动桶装水灌装设备，设备含有多组高压冲洗泵对桶内冲洗，灌装采用气动式灌装，灌装方式更，履带式的压盖方式，高温稳固。

桶装水生产线配置要求标准的，需要冲洗工位达到10位以上才能符合，设备根据要求定制，可定做这类的灌装设备，灌装设备包含多道冲洗和消毒，本厂生产的灌装机可有多种配置选择，对要求灌装量高的客户建议采用液位的电子流量计式的灌装，电子控制，灌装液位稳定好用，采用履带式的压盖速度快，位置准。
桶装水灌装完毕后再进行这个后端的包装，盖子完毕后，再采用PVC或者PET的塑料膜进行套瓶口的工序，产量不高于600桶建议选用人工套膜。产量600桶以上人工来不及，那么采用全自动套膜系统直接省去人工，自动套标机进行自动切标、套标，结合蒸汽收缩炉进行收缩，将桶口缩紧。套标机外框采用304不锈钢材质，光电控制，桶口收缩炉采用蒸汽加热的方式，直接通水使用无需人工操作。

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