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产品设计与制造-注塑成型1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。3.成型注塑：所得的形状往往就是成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，山东精密产品制造零件，诸如凸起部、肋，山东精密产品制造零件、螺纹，山东精密产品制造零件，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。敏杰恒（东莞）精密科技有限公司专业硅胶制品设计/制造。山东精密产品制造零件

    塑料产品概述-常用塑胶产品特性（PVC）聚氯乙烯(PVC)，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加，无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。我们常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。此塑料可塑性优良，价格便宜，故使用很普遍，只能耐热81度，高温时容易有不好的物质产生，很少被用于食品包装,目前世界卫生组织国际研究机构公布聚氯乙烯在3类致物清单中。 吉林电子产品制造流程敏杰恒（东莞）精密科技有限公司致力于塑胶产品设计/制造，有产品定制需求的可以来电咨询！

工业设计产品中的材料特性的使用在产品设计中，材料构成产品的造型，它是产品的基础。设计师要充分了解材料特性才能设计出好的产品。材料感觉特性是人的感觉系统因生理刺激对材料作出的反应，或由人的知觉系统从材料表面特征作出的信息，它是建立在人心理和生理活动上的，是人通过感觉对材料产生的综合映象。产品设计中材料的感觉特性表现为材料的质感，由于人们感受产品的材料主要依靠触觉和视觉，所以在产品设计中，主要分析材料的触觉质感和视觉质感就可以了。材料感觉特性在产品设计中的合理运用，对于提高产品的适用性，增加产品的宜人性，塑造产品的精神品味，达到产品多样性以及创造全新的产品风格等具有非常重要的作用。

产品设计与制造-先进焊接技术的发展焊接技术的发展也非常迅速，出现了激光焊、电子束焊等高能密度焊接方法，并逐渐在生产中采用柔性化、智能化、自动化的焊接生产方式，并且出现了精确轨迹控制的多自由度弧焊机器人，对黑色金属、合金的焊接提出了很多先进的工艺方法，具有较好的效果。另外随着材料技术的发展，新材料的不断涌现，对焊接技术提出了根多的课题。生产中的应用激光表面合金化和熔覆工艺，并逐渐走向成熟化，工艺过程的检测与优化控制将逐步从激光切割向激光焊接和激光表面处理工艺延伸，各种激光加工方法都将实现智能化控制，激光加工将成为自动生产线上的多功能加工单元。敏杰恒（东莞）精密科技有限公司专业螺丝制造/定制，精密制造满足您的需求！

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    产品设计与制造-精冲工艺过程精密冲裁和普通冲裁从形式上看都是分离工序，但就其工艺过程的特征及制定工艺时的出发点相指导思想来说都是截然不同的。普通冲裁系通过合理间隙的选取，使材料在凸、凹模刃口处的裂纹重合，称之为“控制撕裂”。精冲过程中工件和条料分离两始终保持为—个整体，材料自始至终是塑性变形过程。精冲技术中无论是工艺的力能参数、模具的几何参数，材料的性能和球化处理以反工艺润滑剂等等.为防止材料在精冲完成前产生撕裂，保证塑性变形的进行，应采取以下措施.1)冲战前V形环压边圈压住材料．防止剪切变形区以外的材料在剪切过程中随凸模流动.2)压边圈和反压板的夹待作用，再结合凸、凹模的小间隙位材料在冲裁过程守始终保持和冲裁方向垂直，避免弯曲翘起而在、变形区产生拉应力，从而构成塑性剪切的条件.3)必要时将凹模或凸模刃口倒以圆角，以便减少刃口处的应力集中，避免或者延缓裂纹的产生，改善变形区的应力状态.4)利用压边力和反压力提高变形区材料的球形压应力张量即静水压，提高材料的塑性.5)材料预先进行球化处理。 山东精密产品制造零件

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