昆明礼品盒设计

礼品盒制作工艺要求：啤有半穿灰板时，半穿深度应达到纸厚的2/3；折起来半刀线位不会起皱，便于贴角！啤磁铁孔时，孔深与磁铁厚度相同，便于后面的挖孔工序，啤面纸压线要清析便于糊盒对位。
礼盒的制作工艺流程：礼品盒的制作过程要比折纸盒复杂很多，折纸盒的后道加工一般是由印刷--表面整饰（烫金烫银、覆膜、局部UV、激凸等）--模切--糊盒--检验--装箱完成。
礼品盒的制作过程则由印刷--表面整饰--外包料模切--灰板模切--灰板开槽--灰板成型--外包料裱糊--组装--检验--装箱完成。从两种产品的流程看，礼品盒的制程工序复杂繁琐，工艺标准远高于折纸盒。我们日常生活中常见的礼盒，多数包料是纸质的，而且纸质表面也适合应用更多的工艺处理，所以下面就以纸质为面料进行一个工艺说明。

礼品盒在制作过程中，有很多操作步骤，每一步骤的把控，都是盒体制作的关键，过程控制的优劣 ，决定了品质的优劣，操作贯穿了整个流程，流程又把步骤连接在一起，这是礼品盒生产中为精彩的。
在制程中，每一个工序都隐藏质量风险，这些风险不是流程设计的不完善，也不是设备性能的不全面，大多是作业人员质量意识的缺失及技能水平的不均衡所致，加上过程控制的不严谨，往往出现品质漏洞，这些是礼盒质量稳定的敌人。提高管理者、操作者的质量意识尤显重要，这也是有效避免瑕疵出现的有效方法。常见的瑕疵或质量控制点有：
1.松边：纸张裱糊后在盒体的四个口边，出现粘附不紧实、纸与灰板间有悬空现象。
2.折皱：裱糊后纸张表面形成不规则，长短不一的死折。
3.破角：纸张裱糊后在盒体的四个角出现纸张破损、露白的现象。
4.露灰（露底）：由于刀版制作的准确性不够，或裱糊操作时定位的偏移，造成裱糊纸张折起后叠压处错位，致使灰板露出。
5.起泡：盒体表面局部隆起不规则、大小不一的泡状体。
6.胶渍：表面存留的胶水痕迹。
7.凸出物（暗疮）：有颗粒性物质残留在包料的下层，将表面局部撑起，破坏了盒体表面的平整度。
8.高低角：灰板半穿模切或开槽后，四边折起成型出现相邻的两个边高低不一致。
9.水波纹：盒体裱糊完成后，为使其边角黏附的更紧实，还需要用刮板对盒体的四个边进行刮边处理，由于用力不规范，整条边就会出现长短、凹凸不一的条状或小泡，似是水波纹。

礼盒的定义，没有一个确切的定义，而且每个人的定义也是不一样的，常见的有裱糊礼盒、实木烤漆礼盒、胶胚类礼盒等，我们今天在这里所讨论的礼盒，主要是针对裱糊类礼盒，即需要通过很多道工艺及工序，且需要手工精心制作的裱糊盒。
礼盒的类型各式各样，从结构分有上下组合的天地盖形式，有嵌入组合的匣式盒，有左右开合的开门式，有包裹组合的书型式，这些类型奠定了礼品盒的基本结构，在基本结构框架下，设计师们开发出了千变万化的盒型，给产品的包装穿上了炫酷的嫁衣

裱糊是指用胶粘剂把面料裱糊在木头或灰板等材料上，外面包起来的一层材料就是裱糊面料。另外，裱糊面料不同，以及裱糊材料不同，甚至同样的裱糊材料厚度不同，所使用的胶水也不同。
礼盒的保质期：有保质期，但根据胶水不同，保质期通常半年到一年不等。
裱糊类礼盒的防霉问题：防霉的重点是防霉剂添加、水分控制、成品杀菌等。
礼盒的湿度控制多少比较合适？原材料水分不宜低于7%，否则吸收空气中的水分2%~3%之后容易变形，成品礼盒水分一般控制在12%以内。
折叠礼品盒：灰板做骨架，用铜版纸或其他纸张裱糊，折弯处灰板留一定的距离空间，使用时撑起整体成立体状。可以自由折叠，成型后不影响其美观，折叠后可以节约包装及物流成本，是一款非常实用的盒型。
翻盖礼品盒：不同的是盒子的背部用面纸黏贴，是天地盖盒与插边天地盖盒的结合，可以前后自由翻动开合。

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