顺强机械厂拥有环保机械,汽车,木业,环保涂装烤漆的和成熟完善的管理服务体系,所生产的喷漆房遍布各地的大中型企业,产品系列又以其环保,投入小,见效快,减少油漆浪费,规模化而赢得众多客户**,其喷漆房的空气粉尘过滤性能突破性的实现达标98%以上,大大提高了产品表面喷漆的光洁度和均匀度,使毎一款产品富有生命力和市场竞争力。并针对不**业的产品具有多套解决方案。
烤漆房建设的注意事项:
1.明亮度:一般来说,烤漆房内明亮度需达到800~1000勒克司,而且需要使用接近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色;
2.空气流量 :烤漆房内的空气由上至下均匀流动,流速为0.2~0.3m/s;
3.过滤效果:这要看烤漆房顶棉的型号,一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号,可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部,通常每平方米较细小灰尘应小于五颗;
4.墙壁密封效果:烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚;
5.保证正压:烤漆房的进风量应略大于出风量,使烤漆房保持在正压的状态下;
6.加热系统的密封效果:在燃烧器和烟筒周围应密封良好,不可出现燃烧后的油灰;
7.升温速度:烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10~15min,同时应注意有些烤漆房的温度计不准,测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
8.恒温:烤漆房加热到设定温度后,保持恒温。烤漆房内热空气饱和后,达到一定程度,烤漆内的热气由回风管输送回风机循环利用。
喷烤漆房的作用是由风机将室外新鲜空气,通过进风口过滤棉、顶棚过滤棉除尘后送入房内,房内空气全降式向下流动,经底部或侧面墙根漆雾过滤棉排出,尾气要符合环保排放标准。这样就能在房内的形成正压,获得相对洁净、流速平稳的空气,使漆雾微粒不能在空中停留,污染工件表面,从而限度地保证喷漆的质量。
性能良好的喷烤漆房能给喷漆师傅带来安全、明亮、洁净的工作环境,限度地满足对高水平喷漆的要求,可以在短的时间内喷涂出无瑕的车身漆面。
1、明亮度
喷烤漆房内明亮度需达到800~1000勒克司,使用接近D65光源,房内墙壁应为哑光白色,由于原保温板为灰白色,喷上的白漆较易变黄,建议使用卡威士壁丽洁水性护墙膜(CW 1),它是一种可撕、可多次覆盖被污染表面的白色保护膜,随时保持漆房洁白常新,持续保护1年以上。使用方便,成本较低。
2、空气流量
烤漆房内的空气由上至下均匀流动,流速为0.2~0.3m/s。
3、过滤效果
选用高品质的分层过滤棉,保证空气洁净。
4、墙壁密封效果
烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚。
5、保证正压
烤漆房的进风量应略大于出风量,使烤漆房保持在正压的状态下。
6、加热系统的密封效果
在燃烧器和烟筒周围应密封良好,不可出现燃烧后的油灰。
7、升温速度
烤漆房从20℃升至60℃所用的时间是10~15min。
喷烤漆房的日常维护和保养:
(1)每工作30小时,用压缩空气清洁一次初级进气滤棉,150小时更换一次初级进气滤棉。
(2)每月清洁一次燃烧机进油管口的滤芯。
(3)配置环保活性炭柜的烤房,每15台全车喷漆(50台补漆)检查一次活性碳层**的过滤棉,发现排风不畅立即进行清理或更换一次,每100台全车喷漆(200台补漆)更换活性碳一次。
(4)配置环保水帘柜的烤房,每30小时检查一次水箱水位,及时加水避免水泵因缺水而损坏,每150小时少要清理油漆粉尘的沉淀物一次。
(5)每喷200台车后,烤房内**部的过滤棉应更换一次。(外部条件恶劣时,必须根据具体情况提前更换**棉)。
(6)每个月检查一次电控箱内的连接线端是否接触良好。
(7)每喷200台车后(或使用六个月),少进行一次风柜、风道粉尘清理及热力交换柜检查。
(8)每年少一次对烤漆房进行和全面的检查、维护、保养。设备故障请联系有特种设备安装、维修资质的技术人员进行维修。
喷烤漆房加热系统维护要求:
日常清除加热管上的覆盖物;
及时用干布清除灯管上所覆盖的灰尘。
喷烤漆房送排风系统维护要求:
送、排风机运转是否正常, 3-5个月检查螺丝紧固情况;
轴承定期加润滑油,一年二次;
排风管道一年必须清理与维护一次,要求表面无附漆渣。
喷烤漆房电控系统维护要求:
喷烤房顶部静压室内及送排柜内的耐高温电源线,每8个月检查一次,如电线老化必须及时更换;松动则进行固定。
重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月,公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的生产流水线(输送带)及其它电子设备的企业,流水线生产技术是目前较完善的企业之一。公司流水线生产技术源于广东,经过十余年的技术革新,此项技术。公司成立以来,风雨兼程,赤诚争当业界**者,凭借自身丰富经验为新老客户提供:生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线;波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及服务。