大连TPU挤出机 性能稳定

加料系统：
采用双螺杆带搅拌器定量喂料系统，给料均匀、准确，不产生架料现象。
电控系统：
采用进口电气元件，控制面板为人机界面，设备各部分采用“模块”式控制（也可据用户要求进行配置），多功能模块结构清晰，具有安
全互锁装置（如润滑失压保护、机头压力保护、过流保护等），真实反映设备运转状况，控制准确，灵敏度高，操作方便。
加热系统：
采用铸铝、铸铜、陶瓷电阻加热装置，加热均匀，升温快，温控精度高。
温控系统：
采用双通道温控表，反应灵敏，温度设置、调整方便，温控精度高。
冷却系统：
采取水冷却、油冷却、风冷却两种形式，冷却迅速、均匀、效果好。
真空系统：
内置式真空系统，真空度可达—0.09Mpa.，从而保证物料充分塑化，提高产品质量。
机械：
根据用户不同的工艺需求，可以选配冷拉条切粒、拖链牵引切粒、风冷模面热切、水环热切等多种切粒形式。

双螺杆挤出机是一种啮合型挤出设备，以其优异的加工性能得到了越来越广泛的应用，并成为市场发展的主趋势。传动系统是双螺杆挤出机的关键部件，要求输出较大的扭矩，并能承受较大的轴向力。但由于两螺杆中心距的限制，对传动系统中齿轮、输出轴和轴承等的设计都提出了很高的要求。

挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。
杆挤出机的常见故障及处理方法
1．异常噪音
2、如发生在减速机内，可能是由轴承损坏或润滑不良引起的，也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承、改善润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。
3、若噪音为尖锐的刮研声，应考虑机筒位置偏斜，造成轴头与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。
4、若是机筒发出噪声，可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。

平行同向双螺杆挤出系统：
螺杆、筒体采用“积木式”结构，有很好的互换性，可根据物料加工工艺的不同，任意组合使用；筒体选用氮化钢、双金属材料，耐磨、
耐腐蚀，延长使用寿命；螺纹元件选用氮化钢、高速具钢，曲线采用计算机设计，配合特的加工工艺，从而保证了螺纹工作段的法向齿
面间隙，且自洁性好；设计的连接方式、传动装置增强了螺纹元件、芯轴强度，以上措施实现了物料分散均匀，混炼塑化效果好，物料滞

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