绞线机的具体分类
绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
1、单绞机:
分立式单绞机、卧式悬臂式单绞机和悬框式单绞机三种。其主要应用于HDMI、DP、USB、CAT-7等高频线、电子线、数据线、电子线芯线对绞及多股绞合。
2、对绞机:
用于高频数据电缆线的绞合、电话线5#、芯线对缴等。
3、高速绞线机:
可分自动张力高速绞线机和手动张力高速绞线机。其主要应用于电脑排线、耳机线、电子线、电源线、电话线、汽车线、网络线、PVC线等铜线绞合。
4、退扭机(反燃机):
应用于高频数位线缆总缴之退扭(反燃)用,促使总缴时,绝缘芯线位置交错均衡,变压器绕线机生产厂家,克服对绞时扭转应力不均,变压器绕线机定制,从而高速对绞,仍能品质均匀、节距,采用四燃退扭,高转速可达600R.P.M,退扭效果好,性能优异。
5、高速悬臂单绞机:
适用于控制电缆、通讯电缆、数据电缆、同轴电缆等PE或PVC被覆芯线绞合及中心包带或侧放包带一次性完成。主要用于精度要求较高的线材芯线绞合。
6、高速悬框单绞机:
适用于控制电缆、通讯电缆、电源线等PE或PVC被覆芯线绞合及中心包带或侧放包带一次性完成。
绞线机的技术特点绞线机又名高速绞线机、束丝机、稔线机。
绞线机用途广泛应用于各类软/硬导体(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线的绞合,如:电源线、电话线、音频线、视频线、汽车线网络线等。使多根单支导体扭成一股,达到线材工艺要。
技术特点:
1、绞线机主轴转速为3000rpm。
2、自动张力控制:绞线时,变压器绕线机定制,收线从盘底收到满盘时收线张力需不断增大,本机能自动跟踪调节收线张力;使整盘收线张力均匀一致,同时本机还能不停机调节张力。
3、主机为机油润滑,自然循环冷却,吉林变压器绕线机,有效延长主轴轴承使用寿命。
过线系统采用新型结构,导线从主轴导轮直接过线到弓带上,减去了由于铝盘上的转角导轮故障而引起的的刮伤及跳股现象。
4、机内设三道紧压装置,**导体绞合后的圆整度,降低绝缘材料的损耗。
5、整机采用同步带传动,机内无润滑点,保持机内清洁,绞线无油污,适应各类表面清洁度要求较高的线种之导体绞合。
6、调整绞距只需更换一只引取轮,调整绞向只需扳动换向杆,简捷地操作,从而降低作业者的失误率及工作强度。整机轴承均采用日本,弓带采用新型材料制作,柔性好,在高速运转时避免因震动引起的跳股,变频器、PLC、磁粉离合器、电磁刹车、液压千斤顶等均采用进口,降低故障率和维护成本。
高压箔绕机*操作规程
操作人员基本要求:
1、 操作人员**应具备较高的机械、电气基础知识,并经过自动 控制(数控)培训,经考试合格**“高压箔绕机*”后方能独立上岗工作。
2、 操作人员**参加起重工*培训(内容包括:行车、吊具等 的使用),并经考试合格**“起重工*”。
3、 操作人员须参加“弧焊接”*操作培训,并经考试**“ 弧焊工*”。
准备工作:
1、 润滑。对设备所有的导轨、丝杠进行润滑。
2、 开启气源总阀,打开排污阀,排污后闭紧阀门,检查气动系统 有无跑气、漏气等。
3、 开启电源开关,启动设备,试运行检查设备有无异常,尤其要 检查锁紧装置是否。
4、 开启焊机,检查焊机冷却系统是否正常。 工作过程:
1、 按工艺要求输入数据后要重新核查,以防出现差错。
2、 上模具前要检查行车工作是否。按照“电动梁式起重 机*操作规程”使用行车。
3、 模具上完后一定要检查锁紧装置是否,同时要使用附加*锁紧装置。自动绕线机
4、 绕制线圈过程中严禁戴手套操作。
5、 工作衣上装**系好纽扣或拉好拉链,严禁敞怀操作,以防意 外发生。
6、 焊接时焊架移动要注意限位,严禁野蛮操作;同时要按照
“弧 焊操作规程”操作,佩戴好护目镜或护目面罩,以防灼伤眼睛;切记身体的任何部位请勿接触焊架和焊,以防。
7、 线圈绕制结束应先检查行车制动是否后才能吊装线 圈,严防意外发生。
8、 绕制过程中设备如果出现异常或气压出现异常时应立即采取措 施,放置线圈坠落。
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