云浮厂房加固

钢结构厂房加固施工过程中，需要加强对实际结构的检测，准确掌握现有结构的实际情况和损伤状况，实时消除安全隐患。
加固质量控制的技术措施包括钢结构的制作、焊接、安装、螺栓连接、防腐和*涂料的涂装以及压型钢板的安装。
受负荷的钢结构出现裂纹，应根据情况进行补强或加固。
1.卸荷补强加固。
2.负荷状态下进行补强加固，应尽量减少活荷载和恒载，通过验算其应力不大于设计的80%，拉杆焊缝方向应与构件拉应力方向一致。
3.轻钢结构不宜在负荷情况下进行焊接补强或加固，尤其对受拉构件较要禁止。
焊缝金属中的裂纹在修补前应用超声波探伤确定裂纹深度及长度，用碳弧气刨刨掉的实际长度应比实测裂纹长，两端各加50mm，而后修补。对焊接母材中的裂纹原则上更换母材。

钢结构厂房加固设计应该如何走？        
一、对钢结构厂房的材料性能以及体系进行整体了解   
在对钢结构厂房进行加固的过程中，首先需要了解该厂房建筑的可靠程度，包括钢结构材料的性能、结构体系以及存在的结构问题和损伤。组织有经验、有技术的人士对这些问题进行统一研究，分析出钢结构厂房的受力现状和持力水平，为下一步的加固优化设计奠定基础。        
二、选择经济、合理、可靠的加固措施   钢结构厂房的加固设计的方案选择需要充分考虑结构的承重现状以及加固后的受力特点。从确保整理结构合理性和可靠性的角度出发，选择经济合理以及便于施工的加固措施。例如采取新旧结构或者材料的连接技术，结合现有的加固施工水平，尽量考虑综合技术指标。此外，在对钢结构厂房加固方案的优化设计方面，还需要采取有效的措施减少对周围环境和相邻建筑物所带来的影响，缩短施工周期。        
三、尽量使用原有结构的承载力   为了避免对原有结构造成损伤，在进行加固过程中需要尽量使用原有结构的承载力。对厂房自身的承重结构件进行可靠性分析以及检测，整体了解其现有的承载能力，然后根据检测报告，保留利用更多的原有承载部件。因为对钢结构厂房进行大规模的拆卸，很容易给部件带来严重的损伤，而且新旧结构的连接难度较大，对加固效果会造成一定程度的影响，从而给钢结构厂房后期的使用埋下了巨大的安全隐患。        
四、加固施工过程中的质量控制   钢结构厂房加固施工过程中，需要加强对实际结构的检测，准确掌握现有结构的实际情况和损伤状况，实时减少安全隐患。加固质量控制的技术措施包括钢结构的制作、焊接、安装、螺栓连接、防腐和*涂料的涂装以及压型钢板的安装。在钢结构的加固过程中，要对使用的结构件进行质量检验，发现与检测结果不符或者检测时未发现的问题，应该采取及时的补救措施，相当大限度的确保加固方案的可靠性和有效性。

钢结构厂房的加固设计的方案选择需要充分考虑结构的承重现状以及加固后的受力特点。 从确保整理结构合理性和可靠性的角度出发，选择经济合理以及便于施工的加固措施。例如采取新旧结构或者材料的连接技术，结合现有的加固施工水平，尽量考虑综合技术指标。 此外，在对钢结构厂房加固方案的优化设计方面，还需要采取有效的措施减少对周围环境和相邻建筑物所带来的影响，缩短施工周期。

厂房加固改造属于二次组合结构，因而涉及到厂房新旧结构共同受力的问题，厂房的加固效果主要取决于厂房加固改造公司实力水平，因此厂房加固改造应满足以下几个基本要求：
1.厂房加固设计应有人士负责；在厂房加固设计之前需要找相应的部门对厂房进行，而结果是厂房加固设计的重要依据之一。厂房加固设计需要面对很多不确定因素，要比新建厂房要复杂的多，并且还需要综合考虑的需求;因而，厂房加固设计不仅要具备较强的结构理论，而且还需要具备丰富的实践经验才能够较好的处理好厂房加固问题，提出科学合理的加固方案，从而实现预期加固效果。
2.加固设计应综合考虑构件与结构、局部与整体关系；如果厂房的某些构件不能满足安全使用要求时就需要进行加固处理，但容易忽略结构体系的加固，因而在厂房加固设计时应综合考虑整个结构体系的安全。如果部分构件加固不影响整体结构的受力性能，即可进行局部加固;如果整体结构不能满足安全使用要求时就要进行整体加固。另外一点就是在厂房加固时应尽量避免对工作和生活产生影响。
3.厂房加固应科学有序的进行；对于厂房加固改造时，应先治理后加固;如果由温度应力、收缩应力、地基不均匀沉降等原因对结构造成损坏时，在加固时应采取有效地加固措施，从根本上消除安全隐患，然后再确定加固处理时机，使其不会再加固后对结构造成二次伤害。

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