中净环球净化可提供器械GMP车间厂房、诊断试剂车间、PCR实验室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务,技术、经验丰富、价格实惠,具备装饰装修、机电安装、净化行业等,众多成功案例。
洁净区是对悬浮粒子和微生物的污染数量进行环境控制的房间或区域,其建筑结构、装备及使用均具有减少对该区域内污染源的介入、产生和滞留的功能,洁净区内其他有关参数如温度、湿度、压力等需按要求进行控制;对于器械生产而言,洁净区包括生产区域和检验区域,此外还有连接各个功能区域的缓冲过度通道,洁净区的主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及环境的温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造和检验;洁净区送排风系统的设计及有效运行是保证洁净度的关键。
由于洁净区域的内部环境是洁净区域的外部环境经过一定处理过程的结果,内部环境取决于送排风系统温湿度调节和空气过滤能力等因素,也与外部环境条件密切相关,洁净区域的送排风系统设计需考虑当地不同时期的气候条件;在按一定周期进行内部环境的动、静态监测时,也应适当记录当时的外部环境条件,借以分析评估外部环境变化对洁净区域的影响;洁净区域送、排风口应安装电动闸门,该电动闸门应与空调送风机组联动,送风机组开启,电动闸门打开;送风机组停止,电动闸门应立即关闭,以防止外部气体对洁净区域内部环境造成污染,对一套送风机组各区域需要防止交叉污染的,也应安装联动电动闸门隔离。
回风口一般是可调节的百叶窗,其大小对洁净室内的尘埃粒子数量有直接影响,若回风口较小,有利于净化空气和原空气的混和与稀释;若回风口过大,净化空气从进风口进入,还未与原空气混和就经回风口排出,而含有较多尘埃的周边部分原空气得不到混合、稀释和排出,长时间停留在洁净室内;回风口的大小还影响净化系统的气流分布和压差设定,因此净化车间的承建单位在系统调试时会将每个回风口调节到合适的大小位置,并做好标记,但实际情况是部分承建单位未做标记,或者器械生产企业在清洁时改变了回风口的大小,忘记位置复原或无法复原,对此应予以关注并督促相关企业采取措施。
洁净区域的空调送风机组可以通过安装或改装,使其具备加热、加湿和除湿功能。但加热、加湿和除湿能力是否足够,应考虑当地较较端温湿度气候条件下的情况;由于洁净区域环境以及各个净化系统设计余量的差异,初、中效过滤器供应商对过滤器前后端压差的变化与是否需更换的建议仅是一个参考数据;企业应监测过滤器压差与洁净区域静态环境参数和环境参数的对应数据,并进行趋势分析,进而通过过滤器压差变化得出较准确的过滤器更换时间。
企业应对空气净化系统进行验证,包括安装确认IQ、运行确认OQ、性能确认PQ,运行确认和性能确认的检测项目应包括相应净化等级规定的所有项目参数;性能确认建议至少连续进行3个周期的监测,每个周期7d,其中第6、7 天系统停止运行,在每个周期内按验证方案规定频次对有关参数进行监测;性能确认应包括静态和情况下的系统运行状况;企业应对空气净化系统的再验证作出规定,一般情况下建议企业每年进行一次再验证。
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水系统的设计基于终使用者的平均和瞬时用水量以及质量要求,在设计时,考虑制备系统和分配系统必要的取样点,这样当需要时可以方便地取到水样,可以方便地用水是如何满足URS要求的,在后期的维护中也能帮助维护人员理解工艺过程和发现问题。试运行是一个有计划的、有文件支持的、管理性的工程方法,通过这 一方法,确实达到设备、系统的启动和运行满足预先确定的设计要求和相关者的利益要求;确认提供文件化的证据其适用性。质量 保证部门的监督确保:使用者接收到的系统能够连续稳定生产和输送特定品质的制药用水或蒸汽,同时又满足法律法规要求。
一个编制得好的水和蒸汽系统试运行计划,经过质量部门的适当完善,可以使确认过程成为一个已经执行和进行文件记录的试运行的“ 确认”过 程,而不是简单的复制,也不是一个单纯的为了符合法律法规要求而进行的如同演习的“做文件填记录”。当建造完成后,需要做以下的试运行工作:
• 检查与P&ID、布局图、轴测图的符合性;
• 设备和部件已经正确安装,尤其注意容器内部的设备,例如喷淋球、呼吸器滤芯等;
• 使用软化水或去离子水冲洗管道去除施工时产生和的废物,必要时使用机械式清洗方法,使用机械式清洗方法时尽可能注意防止对内表面的划伤;
• 管道试压(通常基于安全的考虑,多采用水压,但也有采用气压的可能;
• 对不锈钢设备和管道系统进行清洗和钝化;
• 检查文件记录和经过批准的材料连接程序(焊工,焊接规程,轴测图、无损检测记录等,包括实际检查与产品水接触材料的连接情况;
• 检查接收和安装的管道材质。检查焊接材料的炉号(有可能采用的PVDF, PP材料,有符合性声明。检查设备、仪表、阀门的直接与制药用水接触表面部分材料的 、声明、标识,应当符合对其技术要求;
• 检查排净能力。制药用水管道系统通常需要设置适当的低点排放处,并有适当的坡度坡向低点,以利于排净 ,也可能由于某种原因,有局部做不到有坡度,那么这样的情况应在图纸上有明确的标识;
• 仪器仪表PLC的回路已经检査;
• 仪表巳经按GEP和制造商的要求进行了检查和校准;
• 测试每个取样点的可用性,可能需要用到适当的取样装置(例如 ,会不会出现要取规定量水,而取样瓶却放不下的问题)。要检査操作环境适当,例如适当的通风环境(通风环境差,可能导致取的水样不能代表系统内的水质),取样点易于靠近等等;
•检査区分非关键和关键性仪表部件的总清单已创建 ;
• 执行启动,检查公用工程(间接影响系统或无影响系统),供电,泵运转,以及泵的调整和润滑检査;
• 依据系统设计检査有足够的流体流量,喷淋球的运行检査,制备系统的原水流量,质量 、压力和温度;
• 水处理设备的运行,例如启动、关机、报警、开关、连锁工作正常(进行这些活动时,应注意通常的方式是先从前到后单体设备依次启动检查合格,再联合启动,尤其注意对于制药用水系统来说一些前级设备如果不正常,其产物进入下级可能导致无法预计的结果),这部分内容也可以在FAT中进行;
• 在用水系统中的加热 / 冷却换热器运转正常;
• 检查和保证系统的安全措施工作正常,例如安全阀、急停开关、压力容器、电气 、机械安全等等。适用许可证制度的 情况,应检査许可证。
中净环球净化可提供器械净化车间、无菌医疗器械车间、器械净化工程的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务,技术专业、经验丰富、价格实惠,通过机构检测。
建议对生产过程中的设备运行状态标识进行管理,明确各种状态的定义及标识,主要包括:正在生产中、已清洁、待清洁、维修、试机及其他需如实填写的内容;建议对生产过程中公用工程设备、固定 管道设施等的运行状态标识进行管理,特别是固定管道设施,需明确各种状态及标识的定义,并以明确的文字和标识对管道内容物和流向进行标识,并规定定期对标识进行检查和维护;建议对测量 、检验设备进行使用状态标识,所有经校准合格的测量、检验设备必须将合格标识固定于设备易于发现的位置,测量、检验设备使用人员在使用前必须确保使用中的设备处于合格状态。
建议对验证过程中的设备状态标识包括设备验证、清洁验证等做出规定;建议对维修、维护过程中的设备状态标识包括预防维修、故障维修、设备保养等做出规定;建议建立停用设备状态标识及管理规定;建议建立报废的设备状态标识及管理规定,对报废设备要求尽快清理出生产或质量控制区域;应当建立设备清洁规程,设备清洁应能保证设备经清洁后残留物质等不对后续使用造成污染或交叉污染;清洁过程可参考如下步骤进行规定:确定需清洁的污染物性质和类型一清除所有**批次残留的标识、印记一预冲洗 一清洗剂清洗一冲洗、消毒一干燥一记录一正确存储和使用;需根据设备、清洁工具、所用清洁剂等的要求,对用于设备清洗的水和溶剂中悬浮物质的低含量、可溶性铁盐和锰盐的浓度、水的硬度等做出定量的规定和要求;对清洗用水的取水点建议定期进行消毒和微生物取样,并保存相关记录,确保清洁用水的安全可靠。中净环球净化可提供无菌医疗器械车间、器械洁净车间、器械无尘车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
器械GMP车间工艺用水系统与其它制药设备和管道系统一样,出于对材料的化学惰性、抵抗腐蚀的要求和机械加工的适应性考虑,广泛地采用不锈钢材料。在GMP车间工艺用水系统中,常用球阀,因为球阀的结构简单、开关迅速、操作方便、体积较小、阀体轻、零件少、在系统中流体阻力较小,球阀的结构比闸阀和截止阀都简单,且密封面容易加工和抛光,也不容易擦伤;不过球阀的调节能力较差,不适宜用做流量调节阀。隔膜阀设计流量较大、阀体内有较大的空间保证自由排放、中间的膜板是立的,且有适合的材料组成,保养成本较低,符合在线清洁和在线灭菌的需要。
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医疗器械洁净室(区)检查要点及流程(一)
以下检查要点的表述主要分为对现场情况和文件资料的检查两部分,但在实际检查过程中应特别注意现场查看、询问、记录的情况与企业的规定、文件、记录的符合性。
1.现场观察企业生产、检验洁净室(区)环境
(1)洁净室(区)内、物流走向是否交叉。
(2)进入一较是否进行换鞋、脱外衣,洗手,是否设置感应**、长把**或脚踏开关**、是否设置烘干器,是否设置门档和防昆虫设施,是否张贴洗手步骤。
(3)进入二较是否进行穿洁净工作服(鞋)或无菌工作服(鞋)、口罩、帽子、手消毒。手消毒剂是否定期更换,以防止产生耐药菌种。
(4)二较是否设置整衣镜、方便穿洁净工作服或无菌工作服设施,是否张贴较衣流程。是否设置存衣、挂衣设施。二较中暂存的洁净工作服和工作帽是否有防污染措施。洁净工作服和工作帽是否有效遮盖内衣、毛发;对于无菌工作服还能包盖脚部,并能阻留人体脱落物。一较使用的鞋是否与洁净室(区)使用的鞋有效分隔。
(5)是否设置缓冲间或风淋室,洁净室(区)工作人员**过5人的,风淋室旁是否设置旁通门。风淋室是否有防止门同时开启的措施。
(6)洁净室(区)内工作人员是否穿拖鞋,化妆及佩戴饰物等,是否将个人物品带入洁净室(区)。
(7)洁净室(区)内是否设置洁具间、洗衣间、工位器具间以及中间库等功能间。洗衣间是否布置了整衣晾衣区域,是否具备了洁净工作服或无菌工作服消毒灭菌措施,是否确定了洁净工作服或无菌工作服存放方式。洗衣间洗衣设施配备是否合理,以满足洗衣、洗鞋需求。衣服和鞋是否分别清洗。不同洁净度级别洁净室(区)使用的洁净工作服或无菌工作服是否定期在规定级别洁净环境中分别清洗、干燥、整理和保存,并区别使用。洁净工作服和无菌工作服清洗是否按要求使用工艺用水。
(8)洁具间、洗衣间、工位器具间以及需要使用工艺用水的功能间是否设置了必要的水路管道、水池,是否标识工艺用水的种类和流向。是否设置地漏(万级及以上洁净室(区)不宜设置地漏),地漏是否具有防倒灌措施。地漏是否及时清洁、消毒。
(9)是否设置了与产品生产工艺相对应的功能间或区域,如注塑间、干燥间等,其送回风管理和配置的设备是否符合法规、标准规定和工艺的要求,必要时是否设置了缓冲间或气闸室。注塑间内是否设置了模具存放区域,并采取有效的防护措施。
(10)是否设置了物料,处是否采用风淋或传递窗,是否进行净化处理,是否有防止窗同时开启的措施,门窗是否密封良好。
深圳市中净环球净化科技有限公司是一家专业从事洁净室系统设计、施工及洁净室设备生产、销售,并提供专业化配套服务的高科技企业,公司始终秉承“以人才为基础,让科技服务于客户,为社会发展做贡献”经营理念,全心全意的为客户创造较优质产品,提供满意的服务。公司自成立以来,凭借自主创新的精神,开拓进取的科学管理,立志发展成为全国较具竞争力的行业**企业之一。(提供净化工程、净化产品、节能环保、LED车间、SMT车间、食品化妆品车间咨询、设计、施工)
中净环球净化科技(ccg-sz)提供微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、制药、生物安全 实验室、医院手术室、食品化妆品、钢结构等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为**,在ISO9001**质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装.公司的产品有:风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、高效送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。
中净环球净化科技秉承“建*洁净室,创***品牌”的企业目标,倡导“务实、认真、敬业、创新”的****观,致力于**产品的研发和生产,提供优质的品牌产品与服务,净化世界各地生产者的生产环境,不断提升公司的利润与**,促进员工、股东与社会的共同繁荣。