世伦**称重系统采用多层架构,保证系统的可伸缩性、稳定性、可维护性、重用性、硬件设备质量好,长期使用也能具有很高的稳定性。
一卡通**称重系统远程集中计量系统
汽车衡联网称重管理系统主要实现汽车衡重过程的数据采集和数据汇总管理及打印。软件设计合理、结构清晰、安全性较高、具备较强的操作跟踪记录功能,具有用户界面友好、操作灵活、维护简便等特点。具备联网功能,可以实现多磅协同衡重,以及与其他相关部门传递数据等要求。
系统功能:
数据管理:本模块主要对称重数据进行查询、汇总、统计。
数据汇总和打印:本模块主要对衡重数据进行分类查询和汇总,并可以根据用户要求编制各种报表进行打印输出。
数据跟踪:记录司称员的每一步操作,并有注释每一步操作的类别,**数据真实有效。拥有一定的权限人员才能查阅这些记录。
权限管理:权限管理是针对非法操作所提出的一种安全保护措施。用户和用户组被赋予一定的权限,访问对应的资源。我们可以根据访问权限将用户分为不同的用户类型,系统管理员根据他们的实际需要为他们分配操作权限和信息资源的使用
汽车衡远程集中管理系统主要实现汽车衡重过程的数据采集和数据汇总管理及打印。软件设计合理、结构清晰、安全性较高、具备较强的操作跟踪记录功能,具有用户界面友好、操作灵活、维护简便等特点。具备联网功能,可以实现多磅协同衡重,以及与其他相关部门传递数据等要求
集成介绍:
车辆自动称重系统,它与车辆衡产品配套,实现车辆自动称重功能。该系统由车辆自动识别装置、车辆行驶指示系统、车辆定位系统、电气控制系统、计算机与称重控制管理软件等部分组成,可以大大提高用户的工作效率和工作质量,提高企业的信息化管理水平,广泛应用在海关、电力、环保、煤炭、工矿企业等需要计量的场合。
功能应用:
车辆自动称重系统采用智能识别系统,称重过程由计算机自动完成,配有系统,杜绝人为干预,防止现象发生,提高称重速度,是企业加强计量管理的有效手段.
**全自动汽车衡智能称重系统特点:
信息采集速度快:整个系统可实现快速称重,免除了排队过衡的现象,提高了称重效率。
方便和用户:驾驶员过衡称重时,不必像以**样停车后再下来交单,衡器室的操作员也不必再向计算机中输入信息,为双方节约了宝贵的时间,也减少了司机下车、司衡员手工输入信息的不便。
避免人为操作漏洞:由于采用了自动读取数据的方式,所有过衡车辆均由计算机自动记录,自动记录数据,自动核实,免除了人工干预。
安全性高:采用了微波自动识别系统电子标签,提供了的不可更改的ID号,这就从根本上消除了复制、、现象。
使用时间长:电子标签采用了无源技术,*维护,使用寿命长,一般无损坏的情况下可应用10年。
实用性:智能称重系统终是为企业的生产服务,为企业创造效益。
**自助计量系统自动称重系统主要由电子汽车衡、计算机、打印机、、无线射频读卡系统、红绿灯、道闸及称重管理软件等组成。可应用于矿山、港口、垃圾处理等行业的货物计量。该系统也可在用户现使用的电子汽车衡的基础上,加装硬件和软件实现其功能。系统采用标准的WINDOWS窗口界面,中文提示,使得用户操作简单直观,查询和统计报表方便,并真正做到了对计量工作随到随结,使称重数据准确、可靠,提高了工作效率和经济效益。有人工和自动称重两种操作模式。在**状态下,不需要人工干预就可以完成称重和磅单的自动打印,有效地防止了现象的发生,是计量现代化的有利助手。
本系统由摄像机、栏杆机、地感线圈、红绿信号灯、射频读卡器、图象采集卡、照明系统、电脑、打印机等组成。汽车在过磅过程中无须人员看管,自动进行。
**智能称重系统组成
**智能称重系统包括RFID射频卡系统、道闸、红绿灯、LED大屏幕显示系统、系统、语音对讲系统、远程打印系统、防遥控等;后端进行集中存储,通过网络打印机在各个磅房远程输出磅单;RFID射频远距离读写卡系统、道路门禁控制系统自动对每辆运输车辆信息数据采集、进行防作弊检查、如果过磅流程没有完成,自动车辆。系统同时配有订采购、销售、称重、质检、结算、财务接口等模块。
**智能系统功能特点
**智能系统利用微波射频识别技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术、计算机网络技术、软件技术,是现代化的智能称重控制系统。
**安装 开闸过闸车牌识别系统
简介:
**智能称重系统科学的运用了计算机软硬件技术,采用IC卡门禁一卡通系统、蓝牙或RFID无线射频技术绑定电子,智能道闸系统控制车距,视频实时拍照、录像和传输,语音播报系统智能提醒,配合智能称重软件实现磅房**称重,其中BS远程查询平台和分析平台集成了强大的财务、自定义报表、数据分析、汇总和打印等功能,能够远程查询过磅单显示称重现场自动抓拍的图片,远程实时掌握库存状态,中控室远程实时动态显示视频信息,**系统能自动控制命令的执行,智能分析、界面引导式操作,使得用户操作非常简单直观。
特点:
**地磅解决了传统的专人管理的称重模式,做到**,做到快速、准确、率称重、多台汽车衡联网实现数据的共享、称重数据的有效管理,它提供给用户的不再仅仅是一个简单的称重设备,而是一套完整的称重管理解决方案。根据大型煤电企业的实际情况,引进国内外的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工、造纸企业,工地、路桥建设、矿山受到广大用户的肯定和青睐。
特点:
汽车衡全自动称重系统是集AWM自助称重终端、微波射频车号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外系统、道闸控制系统、远程系统于一身的智能称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制,大限度的降低人工操作所带来的端和工作强度,提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;对于财务结算部门,则可以拿到清晰又准确的结算报表;仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的,因此它也加强了管理上的*性,缩短了决策者对生产的响应时间,提高了管理效率,降低了运行成本,促进了企业信息化管理。
**称重系统概述
本系统采用当前较为*的移动车辆识别技术,**的过磅衡重管理方法,过磅作业中的司衡环节基本不用人为干预,从而较大可能减少货主的货损,较大限度地平衡买卖货主之间在衡重环节的利益,提高了过磅作业中司衡的服务水平。
本系统是采用射频识别设备自动识别过磅车辆,配有系统配合计算机自动完成称重、放行过程的智能化称重系统,能规范称重流程,提高作业效率,且能有效避免人为作弊情况的发生。
二,智能称重系统工作流程
1.司机至开卡处**授权IC卡片(IC卡可长期使用);
2.司机将车辆开至入口地感线圈,启动读卡
3.指示灯变由绿变红;
4.通过读卡,正确信息录入后,前道闸抬起;
5.司机将车辆开至地磅上方;
6.车辆必须完成停靠到两对光栅之间;
7.当车辆停稳后,自动保存重量;
8.同时抓拍摄像头所拍摄图像,如车头,车尾;
9.大屏幕显示车辆重量;
10.后道闸打开,司机将车辆开出地磅;
11.当车辆完全离开后,道闸自动落杆;
12.红绿灯由红变绿;
13.等待车辆上磅。
三,智能称重系统详细设计
全自动汽车衡称重系统按功能性划分:
(1)地磅数据采集系统
在车辆行进过程中,地磅数据采集系统用于实时采集电子地磅采集到的重量信息,经过分析选择出正确的重量信息发送给集控中心系统。
(2)电子车牌识别系统
电子车牌识别系统采用射频识别技术(Radio Frequecy Idetificatio,简称为RFID)实现车辆身份识别,系统在车辆行进过程中动态采集电子信息。
(3)系统
用监控摄像机不间断车辆过磅情况,并录像,截图存档,以备事后查询
(4)车辆控制系统
使用地感线圈检测器和红外对射传感器检测车辆位置,进而控制电子档杆自动抬杆、落杆。
(5)自助人机交互系统
在地磅房窗户或者安装自助机,用于自动打印过磅小票,显示称重信息,以及实现工作人员与司机的实时通话。
(6)集中控制系统
集中处理**设备采集到信息,完成过磅业务。另外,还可根据企业需求定制额外的功能。例如,称重信息的查询统计,车辆管理,电子标签卡管理等。
(7)衡器宝物联网系统
用户可以在苹果手机、安卓手机和网页版查询统计软件称重记录、遥控报警、照片和实时,进行互联网远程定价和等操作。
(8)支持系统对接融合
接口开放,支持与各种ERP系统之间的对接,利于企业集中管理,科学决策。
四,智能称重系统特点
数据的采集尽可能地全部采用系统自动采集方式,减少人为干预,提高数据采集的准确性,实时性。
加快过衡速度,提高生产作业效率。
规范过磅流程,堵住漏洞,较有效的避免情况的发生。
对汽车衡进行集中式的管理,一个人可以管理多个汽车衡,可减少司衡人员,减轻企业的负担。
安装自助人机交互系统,代替磅房,节省建筑成本;设备集中安装,便于管理,防止人为破坏。
司衡人员远程集中办公,实现地磅**,避免了司机与司衡人员的直接接触,改善了司衡人员的工作环境。
与IC卡**地磅系统对比,我们的电子可进行远距离读卡,实现车辆行进过程中读卡。陶瓷RFID卡具有防拆功能,可杜绝司机利用交换卡片等行为。
完善过磅车辆的管理,做到车、卡的结合。
可根据企业需求定制额外的功能,可实现与生产系统等的无缝对接。
集控中心与**数据采集系统通过网络连接,不增加额外的链路建设成本。
系统具有多种手段防止行为。
在无宽带的地方,本系统可以把数据无线发送到总部。
■ 规范管理
南京世伦工业设备有限公司在项目实施及服务过程中严格遵ISO9001:2000质量保证体系。规范公司的管理水平,加强了公司的**竞争力。公司质量方针是:技术立足,服务创新;服务宗旨是:及时、有效、持续。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址