安科瑞ARD2F智能电动机保护器可以测量水泵回路的电流、电压等参数并将其上传,同时为水泵提供多种保护,并可以接收液位、通讯等外部命令,从而实现远程操控水泵的起停。泵站可以通过设备管网的动态监视,采用可视化的方式**整合水务管理部门与供排水设施。
保护器选择分类
现代智能电机保护器还有很多在实际生产中需要的功能,如回看功能、远程通讯、远程控制、多种启动方式选择等。
保护器在类型为:一般普通型、数码显示型、智能中文显示型、专机型。
一般普通型
结构比较简单,主要功能以**过载、缺相(三相不平衡)堵转等故障保护。故障类型采用指示灯显示。
数码显示型
数码显示型保护器,内部电路运用单片机,采用数码管作为显示窗口,智能化综合保护,集保护、测量、通讯、显示为一体。整定电流采用数字设定,用户可以自行对各种参数修正。
智能监中文显示控型
智能汉字显示较适合国内,与其他类型相比,功能较加完善。此类产品对各种参数、状态、信息直接在操作面板单元上中文汉显液晶显示,使界面较加直观醒目,并且支持远程计算机通讯功能。启动方式有多种选择,并有存储回看功能,给后期的维护维修提供了数据依据。
专机型
针对某台或某种设备为主的保护器,保护功能相近,外形和接线方式改变,**性。
安科瑞ARD低压电动机保护器的通信功能
低压电动机保护器可以带通信功能,可基于多种协议,通过总线进行数据传输。常用的通信协议有 Modbus、Profibus-DP、DeviceNet 等线,通信接口一般为 RS485 或 RS232,进行数据传输时,可以带(或不带)总线适配器。一般总线适配器的功能模块都有一个与总线类型无关的连接接口,使用一个的预连接电缆连接总线接口,可非常容易地实现灵活、透明和可靠的连接与通信。例如:ABB 公司生产的FBP现场总线适配器,就是上述新的通信产品的**元件,能连接具有不同功能和特性的电动机保护器。又如上海汉萨—欧雅斯电气有限公司(以下简称欧雅斯)生产的 OYR2 电气传动系统多功能保护器,就是通过可编程控制器 PLC 或网关,与 PC 连接进行通信。IEC 60947-4-1 标准附录 J《电子式过载继电器的通信功能》对其有关的要求作了规定,即具有通信功能的电动机保护器应能通过通信接口或通信适配器与总线连接;实现保护和控制等功能时,通信特性不应受到任何影响。对该产品的试验考核主要有下述 3 个方面。
通信功能验证。应在过载保护试验同时进行,动作响应应符合相应的要求,远程通信主站应能正确读取信息,试验应分别在 -5℃、+20℃、+40℃的条件下进行。
电磁兼容性。①抗扰度。②**。按规定测定产品的射频传导**及射频辐射,**值应不**过产品用于环境 A(与低压非公用电网或工业电网场所/建筑有关,包括有较高的扰源)或环境 B(与低压公用电网有关,如民用、商用、轻工业场所/建筑和/或相应环境,不包括有较高扰源的场合,例如弧焊机)所规定的**试验限值。
一致性测试。具有通信功能的电动机保护器应根据所采用总线(DeviceNet、Profibus-DP、Modbus)的要求,进行测试。
在维修车间的维修过程中,我们发现,大部分损坏的电机,都是由于过流、堵转、过载、断相、欠电压造成。而造成这些电机损坏的原因却不尽相同,往往保护电路失灵、失效、参数选择不正确等,都是造成事故电机损坏的罪魁祸首。如果能提前预警,及时处理,就能大大地避免对设备电机造成的伤害,延长其使用寿命,降低了维修成本,提高运行系数。
基于以上原因,对煤矿设备电机的保护改进上也势在必行。目前,市场上电机保护产品未有统一标准,型号规格五花八门。制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品,种类繁多,功能繁杂,给使用选型带来诸多不便。所以我们要根据自己的实际情况,考虑实际要求,来选择保护模式和方式。
大部分煤矿地处偏僻,环境恶劣。对电机保护器选型也提出了苛刻的要求。所以在选择保护器上一定要考虑电机与保护器的合理配用关系。理想的电机保护器不是功能多,也不是所谓的,而是应该满足现场实际需求,做到经济性和可靠性的统一,具有较高的性能价格比。
电子设备排除故障的方法心得:通过检测、分析和判断,逐步缩小范围,排除故障的过程往往就是分析、检测、判断逐步缩小故障范围的过程,灵活运用上述所讲方法,逐步缩小故障范围,直至找出故障点,在排除故障的过程中,先动脑,后动手从故障现象的确定至分析检测和判断都有保持清醒的头脑,做到“运筹帷幄,决胜千里”,正确的分析可以起到事半功倍的效果,要养成良好工作习惯。
如今,电动机保护器已由过去的机械式发展为电子式和智能型,灵敏度高,可靠性高,功能多,调试方便。可直接显示电动机的电流、电压、温度等参数,保护动作后故障种类一目了然,方便了故障的判断,有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外,根据电动机气隙磁场进行电动机偏心检测技术使电动机磨损状态在线监测成为可能,通过曲线显示反映电动机偏心程度的值的变化趋势,记录两年时间该值的变化情况,可早期发现轴承故障,做到早发现,早处理,避免扫膛事故发生。
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