• 西门子PLC模块CPUCR60 诚心交易

    西门子PLC模块CPUCR60 诚心交易

  • 2022-01-14 14:49 32
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:上海市松江区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:80431534公司编号:4246418
  • 聂航 经理
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    产品描述
    S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485 接口,可以与变频器、触摸屏等第
    三方设备通信。如果需要额外的串口,可通过扩展CM01 信号板来实现,信号
    板支持RS232/RS485 自由转换,多支持4 个设备。
    信号板组态
    在系统块选择标准型CPU模块后,SB选项里会出现上述五种信号板:
    • 选择SB DT04 时,系统自动分配I7.0 和Q7.0 做为I/O 映像区的起始位
    • 选择SB AE01 时,系统自动分配AIW12 做为I/O 映像区
    • 选择SB AQ01 时,系统自动分配AQW12 做为I/O 映像区
    • 选择SB CM01 时,在端口类型设置框里选择RS232 或RS485 即可
    • 选择 SB BA01 时,可启用电量低报警或通过I7.0 监测电量状态
    S7-200 SMART CPU 提供了三种开环运动控制方法:
    • 脉冲串输出 (PTO) :内置在 CPU 的速度和位置控制。此功能仅
    提供脉冲串输出,方向和限值控制必须通过应用程序使用PLC
    中集成的或由扩展模块提供的 I/O 来提供。请参见脉冲输出PLS
    指令。
    • 脉宽调制 (PWM) :内置在 CPU 的速度、位置或负载循环控制。
    若组态 PWM 输出,CPU 将固定输出的周期时间,通过程序控制
    脉冲的持续时间或负载周期。可通过脉冲持续时间的变化来控
    制应用的转速或位置。请参见脉冲输出PLS 指令。
    • 运动轴:内置于CPU 中,用于速度和位置控制。此功能提供了
    带有集成方向控制和禁用输出的单脉冲串输出,还包括可编程
    输入,并提供包括自动参考点搜索等多种操作模式。
    PWM 和运动控制向导设置
    为了简化您应用程序中位控功能的使用,STEP 7- Micro/WIN
    SMART 提供的位控向导可以帮助您在几分钟内全部完成PWM、
    PTO 的组态。该向导可以生成位控指令,您可以用这些指令在您
    的应用程序中对速度和位置进行动态控制。
    PWM 向导设置根据用户选择的PWM 脉冲个数,生成相应的
    PWMx_RUN 子程序框架用于编辑。
    运动控制向导多提供3 轴脉冲输出的设置,脉冲输出速度从
    20 Hz 到100 kHz 可调。
    CPU 模块具备 20I/O、30I/O、40I/O、 60I/O 四种配置,提供标准型和经济型
    • 集成高速处理器芯片,位指令执行时间可达 0.15μs
    • 通过信号板可扩展通信端口、模拟量通道、数字量通道和时钟保持功能
    • CPU 模块本体集成以太网接口和 RS485 串口,支持以太网接口下载程序
    • 支持 Modbus RTU、USS、PROFIBUS-DP、自由口通信等
    • 本体多集成 3 路 100KHz 高速脉冲输出
    • 支持通用 Micro SD 卡下载程序、更新 PLC 固件和恢复出厂设置
    • 新版编程软件,融入多项人性化设计,项目开发更加
    • PM207为整个系统提供高品质的直流供电
    S7-200 SMART标准型CPU模块SR20西门子6ES7288-1SR30-0AA0所有 CPU 模块配备以太网接口,支持西门子 S7 协议、有效支持多种终端连接 : • 可作为程序下载端口(使用普通网线即可) • 与 SMART LINE 触摸屏进行通信,多支持 8 台设备 • 通过交换机与多台以太网设备进行通信,实现数据的快速交互,包含 8 个主动 GET/PUT 连接、8 个被动 GET/PUT 连接 • 开放式以太信,支持 TCP,UDP,ISO_on_TCP 通信协议,支持 8 个主动和 8 个 被动连接
    PROFIBUS 通信 使用 EM DP01 扩展模块可以将 S7-200 SMART CPU 做为 PROFIBUS-DP 从站连接到 PROFIBUS 通信网络。通过模块上的旋转开关可以设置 PROFIBUS-DP 从站地址。该 模块支持 9600 波特到 12M 波特之间的任一 PROFIBUS 波特率。
    S7-200 SMART CPU 提供了三种开环运动控制方法 :
    • 脉冲串输出 (PTO) :内置在 CPU 的速度和位置控制。此功能仅 提供脉冲串输出,方向和限值控制必须通过应用程序使用 PLC 中集成的或由扩展模块提供的 I/O 来提供。请参见脉冲输出 PLS 指令。
    • 脉宽调制 (PWM) :内置在 CPU 的速度、位置或负载循环控制。 若组态 PWM 输出,CPU 将固定输出的周期时间,通过程序控制 脉冲的持续时间或负载周期。可通过脉冲持续时间的变化来控 制应用的转速或位置。请参见脉冲输出 PLS 指令。
    • 运动轴 :内置于 CPU 中,用于速度和位置控制。此功能提供了 带有集成方向控制和禁用输出的单脉冲串输出,还包括可编程 输入,并提供包括自动参考点搜索等多种操作模式。
    PLC与继电器相比的优势
    PLC是一种可编程控制器,应用的范围是非常广泛的。用户在使用PLC的时候对于PLC的知识都了解多少呢,PLC与继电器相比的优势有哪些大家都知道吗,下面仪器仪表世界网小编就来详细的介绍一下吧。
    1、功能强,性能价格比高
    一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件,有很强的功能,可以实现非常复杂的控制功能。与相同功能的继电器相比,具有很高的性能价格比。可篇程序控制器可以通过通信联网,实现分散控制,集中管理。
    2、硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强
    可编程序控制器产品已经标准化,系列化,模块化,配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用。用户能灵活方便的进行系统配置,组成不同的功能、不规模的系统。楞编程序控制器的安装接线也很方便,一般用接线端子连接外部接线。PLC有很强的带负载能力,可以直接驱动一般的电磁阀和交流接触器。
    3、可靠性高,抗干扰能力强
    传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器。由于触点接触不良,容易出现故障,PLC用软件代替大量的中间继电器和时间继电器,仅剩下与输入和输出有关的少量硬件,接线可减少互继电器控制系统的1/10--1/100,因触点接触不良造成的故障大为减少。
    PLC采取了一系列硬件和软件抗干扰措施,具有很强的抗干扰能力,平均无故障时间达到数万小时以上,可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场,PLC已被广大用户公认为可靠的工业控制设备之一。
    4、系统的设计、安装、调试工作量少
    PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。
    PLC的梯形图程序一般采用顺序控制设计方法。这种编程方法很有规律,很容易掌握。对于复杂的控制系统,梯形图的设计时间比设计继电器系统电路图的时间要少得多。
    PLC的用户程序可以在实验室模拟调试,输入信号用小开关来模拟,通过PLC上的发光二管可观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后,在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决,系统的调试时间比继电器系统少得多。
    定时中断
    •1至255ms,具有1ms的分辨率
    •例如:在转四分之一圈后,以3000RPM的转速可以在螺钉插入机上记录和处理信号。可以实现非常的记录,例如:拧紧扭矩,以确保螺钉的更佳紧固。
    快速计数器
    •彼此、其他操作和程序周期均立运行
    •当达到用户可选择的计算值时,中断触发-从检测到输入信号到切换输出的反应时间为300μs
    •当增量位置编码器用于确切定位时的4边缘评估
    •模块化可扩展性
    报警输入
    •4个立的输入
    •用于快速连续登记信号
    •用于信号检测的200μs–500μs响应时间/用于信号输出的300μs
    •对正向和/或负向信号边沿的响应
    •在一个队列中更多16次中断,取决于优先顺序
    优点
    SIMATICS7-200发挥统一而经济的解决方案。整个系统的系列特点
    •强大的性能,
    •更优模块化•开放式通讯。
    新的模块化SIMATICS7-200控制器,可实现简单却高度的自动化任务。SIMATICS7-200控制器实现了模块化和紧凑型设计,功能强大、投资安全并且完全适合各种应用。
    可扩展性强、灵活度高的设计,可实现更高标准工业通信的通信接口以及一整套强大的集成技术功能,使该控制器成为完整、全面的自动化解决方案的重要组成部分。
    SIMATICHMI基础面板的性能经过优化,旨在与这个新控制器以及强大的集成工程组态更优兼容,可确保实现简化开发、快速启动、和更高等级的可用性。
    •6个控制器,具有不同类型的分级性能
    •紧凑型控制器,带有集成电源,可作为宽范围交流或直流电源
    •具有不同的性能等级,满足不同的应用领域
    应用
    •CPU221:
    智能、紧凑型解决方案。
    •CPU222:
    出色的紧凑型解决方案。
    •CPU224:
    高性能的紧凑型CPU。
    •CPU224XP:
    高性能的紧凑型CPU,带2个端口。
    •CPU226:
    高性能的紧凑型CPU,带2个端口。

    为什么说用PLC实现对系统的控制是非常可靠的
    用PLC实现对系统的控制是非常可靠的。这是因为PLC在硬件与软件两个方面都采取了很多措施,确保它能可靠工作。事实上,如果PLC工作不可靠,就无法在工业环境下运用,也就不成其为PLC了。
    1·在硬件方面:
    PLC的输入输出电路与内部CPU是电隔离。其信息靠光耦器件或电磁器件传递。而且,CPU板还有抗电磁干扰的屏蔽措施。故可确保PLC程序的运行不受外界的电与磁干扰,能正常地工作。
    PLC使用的元器件多为无触点的,而且为高度集成的,数量并不太多,也为其可靠工作提供了物质基础。
    在机械结构设计与制造工艺上,为使PLC能安全可靠地工作,也采取了很多措施,可确保PLC耐振动、耐冲击。使用环境温度可高达摄氏50多度,有的PLC可高达80—90度。
    有的PLC的模块可热备,一个主机工作,另一个主机也运转,但不参与控制,仅作备份。一旦工作主机出现故障,热备的可自动接替其工作。
    还有更进一步冗余的,采用三取一的设计,CPU、I/O模块、电源模块都冗余或其中的部分冗余。三套同时工作,终输出取决于三者中的多数决定的结果。这可使系统出故障的机率几乎为零,做到。当然,这样的系统成本是很高的,只用于特别重要的场合,如铁路车站的道叉控制系统。
    2.在软件方面:
    PLC的工作方式为扫描加中断,这既可保证它能有序地工作,避免继电控制系统常出现的"冒险竞争",其控制结果总是确定的;而且又能应急处理急于处理的控制,保证了PLC对应急情况的及时响应,使PLC能可靠地工作。
    为PLC运行程序是否正常,PLC系统都设置了""(Watchingdog)程序。运行用户程序开始时,先清""定时器,并开始计时。当用户程序一个循环运行完了,则查看定时器的计时值。若超时(一般不超过100ms),则报警。严重超时,还可使PLC停止工作。用户可依报警信号采取相应的应急措施。定时器的计时值若不超时,则重复起始的过程,PLC将正常工作。显然,有了这个""程序,可保证PLC用户程序的正常运行,可避免出现"死循环"而影响其工作的可靠性。
    PLC还有很多防止及检测故障的指令,以产生各重要模块工作正常与否的提示信号。可通过编制相应的用户程序,对PLC的工作状况,以及PLC所控制的系统进行,以确保其可靠工作。
    PLC每次上电后,还都要运行自检程序及对系统进行初始化。这是系统程序配置了的,用户可不干预。出现故障时有相应的出错信号提示。
    正是PLC在软、硬件诸方面有强有力的可靠性措施,才确保了PLC具有可靠工作的特点。它的平均无故障时间可达几万小时以上;出了故障平均修复时间也很短,几小时以至于几分钟即可。
    西门子PLC远程诊断
    1. 采用Modem拨号的Service远程诊断
    该方案是SIEMENS PLC远程访问的标准配置,也是现场应用简洁可靠的方式。即站(ES)和远程的PLC站之间是通过Modem拨号进行连接的.一般笔记本都自带Modem拨号,将固定的线插入笔记本,利用安装在笔记本中的西门子eservice软件进行拨号连接
    现场西门子PLC侧配置带串口的MODEM和西门子TS Adpter,将MODEM连入网,TSAdapter和MODEM通过各自的RS232串行通讯口连接,TS Adapter的MPI口接入PLC的MPI口,设备上电后通知远程可以拨号连接,连接后即可进行编程操作.
    这种方案的优点在于配置简单,价格便宜.缺点在于连接速度受限,只是拨号上网的速度,而且容易出现连接中断的现象.需注意的是网为直播程控,中不要挂接分机或机,以免造成数据连接冲突.
    2. 利用互联网采用远程协助或远程桌面进行连接的远程诊断
    “远程协助”是推出的一项方便用户进行远程协助帮助处理电脑问题.
    “远程桌面”是Windows XP系统附带提供的一种简单的远程控制的方法.远程协助中被协助方的计算机将暂时受协助方(在远程协助程序中被称为)的控制,可以在被控计算机当中进行系统维护.安装软件.处理计算机中的某些问题.或者向被协助者演示某些操作.
    两种方法都可以进行远程诊断,需要远程方有一台能上网的电脑,现场PLC侧接有编程电脑,将编程电脑连接上互联网.
    根据西门子PLC远程诊断可靠性方面考虑,选择一种适合现场条件的远程诊断方案进行远程诊断,协助现场人员解决处理故障,对控制系统应用尤为重要

    PLC工作状态一目了然安装便捷,支持导轨式和螺钉式安装所有模块的输入输出端子可拆卸集成以太网口,程插针式连接,模块序下载、设备组网连接更加紧密通用 Micro sD卡支持程序下载和信号板扩展实现化PLC固件更新配置,同时不占用电控西门子高速芯片配备超级电容,掉电基本指令执行时间可情况下,依然能保证时钟正常工作
    带来的危害目前尚未显露,因为这些项目还处在建设期。从立法层面来看,垃圾分类制度已编入法律,相关法律法规包括。是城市生活垃圾的主要组成成分,随着固废处理企业地域性优势逐渐消退,异地并购及横向发展会使强者恒强,使我国固废处理行业集中度进一步。近年来不断加码:1、强调,
    说明
    如果从存储卡或硬盘上的文件加载密码保护程序,必须输入密码才能访问保护区域。没有
    密码不能访问密码保护程序组件,不输入密码也不能清除分配的密码。
    PLC 设备组态
    6.1 组态 PLC 系统的运行
    S7-200 SMART
    176 系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI
    PLC 循环上电后,通过复位命令清除 PLC
    要在忘记密码的情况下清除 PLC,请按以下步骤操作:
    1. 在 PLC 菜单功能区的“修改”(Modify) 区域单击“清除”(Clear) 按钮。
    2. 选中“块”(Blocks) 下的“复位为出厂默认设置”(Reset to factory defaults) 选项和“选
    项”(Options) 下的“忘记密码”(Forgot Password) 选项。
    3. 单击“清除”(Clear) 按钮并在 60 秒内对 CPU 循环上电。注意,必须在 60 秒内以物理
    方式循环上电;暖启动或其它重启方式都不会达到预期效果。
    在所需的时间范围内执行这些步骤后,CPU 会复位为出厂默认设置。
    6.1.17 创建复位为出厂默认存储卡。
    可创建一个将标准 S7-200 SMART CPU 返回到出厂默认状态的存储卡。如果要清除标准
    CPU 的内容,可使用此复位为出厂默认存储卡。要创建复位为出厂默认存储卡,按以下
    步骤操作:
    1. 使用读卡器和 Windows 资源管理器 microSDHC 卡中的所有内容。
    2. 使用 Notepad 等编辑器创建一个包含一行字符串“RESET_TO_FACTORY”的简单文本
    1、硬件连接(编程设备直接与 CPU 连接)先,安装 CPU 到固定位置;其次,在 CPU 上端以太网接口插入以太网电缆,将以太网电缆连接到编程设备的以太网口上。
    2、建立 Micro/WIN SMART 与 CPU 的连接先,在 STEP 7-Micro/WIN SMART 中,点击 “通信” 按钮打开 “通信” 对话框
    然后,进行如下操作:
    a. 单击 “网络接口卡” 下拉列表选择编程设备的 “网络接口卡”。         b. 双击 “更新可用设备” 来刷新网络中存在的 CPU ;         c. 在设备列表中跟据 CPU 的 IP 地址选择已连接的 CPU。          d. 选择需要进行下载的 CPU 的 IP 地址之后,单击 “OK” 按钮,建立连接。(同时只能选择一个 CPU 与Micro/WIN SMART 进行通信) 注意:如果网络中存在不只一台设备,用户可以在 “通信” 对话框中左侧的设备列表中选中某台设备然后点击 “Flash Lights” 按钮轮流点亮 CPU 本体上的 RUN ,STOP 和 ERROR 灯来辨识该 CPU。 也可以通过 “MAC地址” 来确定网络中的 CPU, MAC 地址在 CPU 本体上 “LINK” 指示灯的上方。
    全新的S7-200 SMART 带来两种不同类型的CPU 模块,标准型和经济型,满足不同行业、不同客户、不同设备的各种需求。 标准型作为可扩展CPU 模块,可满足对I/O规模有较大需求,逻辑控制较为复杂的应用;而经济型CPU 模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求。

    S7-200需要扩展CP243-1模块进行以太信,S7-200 SMART集成以太网口,不需要扩展模块。8个连接用于CPU与其他S7-200 SMART CPU之间的PUT/GET连接,8个连接用于CPU与其他S7-200 SMART CPU之间的PUT/GET被动连接。
    与S7-300/400以太信移植
    S7-200通过扩展CP243-1与与S7-300/400以太信,CP243-1即可以作为客户端、也可以作为,移植至S7-200 SMART时,S7-200 SMART只能作为,需要在S7-300/400侧调用PUT/GET。
    S7-300/400配置S7连接时设置伙伴方的TSAP为03.01。
    S7-200 SMART不能与CP343-1 Lean 模块以太信,V2.2及以上版本和硬件支持开放式以太信,可以与CP343-1 Lean通过TCP通信。
    与S7-1200/1500以太信移植
    S7-200通过扩展CP243-1与与S7-1200/1500以太信,CP243-1即可以作为客户端、也可以作为,移植至S7-200 SMART时,S7-200 SMART也可以作为客户端、。做时需要在S7-1200/1500侧调用PUT/GET,做客户端操作详见:《西门子 S7-200 SMART PLUS V1.7 技术参考》
    S7-1200/1500配置S7连接时设置伙伴方的TSAP为03.01。
    S7-1200/1500用于通信的数据块需要取消属性中"的块访问"选项。
    S7-200 SMART作为客户端时,S7-1200/1500需要允许PUT/GET访问。
    S7-200 OPC通信主要有以下2种情况:
    1、S7-200扩展CP243-1通过以太网口以S7协议进行OPC通信,OPC站安装以太网卡。移植时,使用S7-200 SMART本体集成以太网口即可,OPC可以选择PC ACCESS SMART 或者SIMATIC NET。
    2、通过S7-200 CPU本体集成的RS485端口以PPI协议进行OPC通信或者扩展EM277通过DP口以S7协议进行OPC通信,OPC站安装CP5611卡等。移植时,S7-200 SMART可以使用以太网也可以扩展DP01模块,OPC使用SIMATIC NET。
    S7-200 SMART 开关量输出的典型抑制电路
    S7-200 SMART 开关量输出驱动感性负载时,需要配备抑制电路。抑制电路可以限制开关量输出断开时感应电压升高,可保护输出,并防止切断感性负载时产生的高压导致CPU损坏或CPU内部固件错误。
    此外,抑制电路还可以限制关断感性负载时产生的电气噪声。配备一个外部抑制电路,使其从电路上跨接在负载两端并且在位置上接近负载,这样对降低电气噪声有效。
    S7-200 SMART晶体管输出内部回路已经包括抑制电路,该电路足以满足大多数应用中感性负载的要求。
    继电器输出触点由于可用于直流或交流负载,所以未提供内部保护。
    系统块
    系统块提供S7-200 SMART CPU、信号板和扩展模块的组态。
    系统块组态相关视频教程的链接如下:
    S7-200 SMART 系统块的组态——跟我学35/52
    S7-200 SMART 系统块的组态——跟我做36/52
    S7-200 SMART PLC CPU系统属性Part1
    S7-200 SMART PLC CPU系统属性Part2
    使用以下方法之一查看和编辑系统块以设置CPU的选项:
    • 在导航栏上单击“系统块”(System Block)按钮。
    • 在“视图”(View)菜单功能区的“窗口”(Windows)区域内,从“组件”(Component)下拉列表中选择“系统块”(System Block)。
    • 选择“系统块”(System Block)节点,然后按Enter,或在项目树中双击“系统块”(System Block)节点。STEP 7-Micro/WIN SMART 打开系统块 ,并显示适用于CPU类型的组态选项
    Simatic S7-200 SMART PLC是全新的针对经济型自动化市场的自动化控制产品。该产品在中国进行研发和生产、凝聚了西门子中德的丰富经验,以期满足不断增长的中国OEM市场,并为客户提供经济、便捷以及可靠的自动化控制产品。该产品具备机型丰富、选件多样、软件友好多种特点,并可无缝集成SMART LINE触摸屏及V20变频器。
    凭借西门子在华140年的电气工程领域的经验,S7-200 SMART PLC设计精良且性能可靠。CPU模块配备了标准型和经济型供用户选择,分别用于复杂和简单的工业领域。可扩展的标准型模块可处理更多I/O需求的复杂任务,大可扩展到188点,可满足大部分小型自动化设备的控制需求。经济型CPU模块则直接通过单机本体满足控制需求。S7-200 SMART CPU模块本体多可集成3路高速脉冲输出,频率高达100KHz,支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式,可自由设置运动包络。
    新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道以及模拟量通道。在不额外占用电控柜空间的前提下,信号板扩展能更加贴合用户的实际配置。高速处理芯片,基本指令执行时间可达0.15μs。该产品还集成了Micro SD卡插槽,使用市面上通用的Micro SD卡即可实现程序的更新和PLC固件升级,极大地方便了客户对终用户的远程服务支持,也省去了因PLC固件升级返场服务所带来的不便。
    作为SMART解决方案的核心,Simatic S7-200 SMART PLC可无缝集成西门子SMART LINE操作屏和Sinamics V20变频器,为OEM客户提供高性价比的小型自动化解决方案,同时满足客户对人机界面、控制和传动的一站式需求。
    创新一直是西门子不断进步的源动力之一,加之西门子坚持扩大本地化的投入,为其新产品在这个快速变化的市场带来了更多的竞争优势。同时,适应本地需求的SMART产品和解决方案不仅将提升中国OEM市场的自动化水平,也将助力加快中国工业化的发展进程。
    S7-200 SMART CPU 模块本体集成1 个以太网接口和1 个RS485 接口,通过扩展CM01 信号板,其通信端口数量多可增至3 个。可满足小型自动化设备连接触摸屏、变频器等第三方设备的众多需求。
    以太信
    所有CPU 模块标配以太网接口,支持西门子S7 协议、TCP/IP 协议、有效支持多种终端连接:
    可作为程序下载端口(使用普通网线即可)
    与SMART LINE HMI 进行通信
    通过交换机与多台以太网设备进行通信,实现数据的快速交互
    多支持4 个设备通信
    串口通信
    S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485 接口,可以与变频器、触摸屏等第三方设备通信。如果需要额外的串口,可通过扩展CM01 信号板来实现,信号板支持RS232/RS485 自由转换,多支持4 个设备。串口支持下列协议:
    编程
    人性化软件,提升编程效率
    STEP 7- Micro/WIN SMART 是为S7-200 SMART 开发的编程软件,能在Windows XP SP3/Windows 7 上运行,支持LAD、FBD、STL语言。安装文件小于100 MB。在沿用STEP 7- Micro/WIN 编程理念的同时,更多的人性化设计使编程更容易上手,项目开发更加。
    全新菜单设计
    摒弃了传统的下拉式菜单,采用了新颖的带状式菜单设计,所有菜单选项一览无余,形象的图标显示,操作更加方便快捷。
    用户可根据工艺需求自定义变量名,并且直接通过变量名进行调用,完全享受编程语言的便利。根据实现的功能,功能寄存器调用后自动命名,更加便捷。
    向导设置支持以下功能:
    • HSC(高速计数)
    • 运动控制
    • PID
    • PWM(脉宽调制)
    • 文本显示
    状态
    在STEP 7- Micro/WIN SMART 状态图中,可监测PLC 每一路输入/ 输出通道的当前值,同时可对每路通道进行强制输入操作来检验程序逻辑的正确性。
    状态监测值既能通过数值形式,也能通过比较直观的波形图来显示,二者可相互切换。
    另外,对PID 和运动控制操作,STEP 7- Micro/WIN SMART 通过的操作面板可对设备运行状态进行。
    便利的指令库
    在PLC 编程中,一般将多次反复执行的相同任务编写成一个子程序,将来可以直接调用。使用子程序可以更好地组织程序结构,便于调试和阅读。
    STEP 7- Micro/WIN SMART 提供便利的指令库功能,将子程序转化成指令块,与普通指令块一样,直接拖拽到编程界面就能完成调用。指令库功能提供了密码保护功能,防止库文件被随意查看或修改。
    另外,西门子公司提供了大量完成各种功能的指令库,均可轻松添加到软件中。
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    价格战,是很多行业都有过的恶性竞争,不少厂家为了在价格战役中获胜,不惜以牺牲产品质量为代价,而我们公司坚决杜绝价格战,坚持用最优的原材料及最先进的技术确保产品质量,确保消费者的合法利益。

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