矿用提升机变频调速系统设计
矿用提升机变频调速系统设计 目前矿用提升机控制系统普遍采用绕线电机转子串电阻的方式进行调速,该系统存在以下缺点 采用变频调速系统的优点 变频器提供完善的接口电路,内设 PLC ,既可以与新装系统实现配套使用,也可以对老系统进行改造
目前矿用提升机控制系统普遍采用绕线电机转子串电阻的方式进行调速,该系统存在以下缺点:
大量的电能消耗在转差电阻上,造成了严重的能源浪费,同时电阻器的安装需要占用很大的空间。
控制系统复杂,导致系统的故障率高,接触器、电阻器、绕线电机碳刷容易损坏,维护工作量很大,直接影响了生产效率。
低速和爬行阶段需要依靠制动闸皮摩擦滚筒实现速度控制,特别是在负载发生变化时,很难实现恒减速控制,导致调速不连续、速度控制性能较差。
用于倾斜巷道牵引矿车或小型矿井的井口提升的单钢丝绳牵引,多层缠绕式的绞车。电气设备为防爆型,适用于有煤尘和瓦斯的场合。该种绞车采用了调度绞车的传动结构、调速原理和提升绞车的指示系统,具有结构紧凑、体积小、重量轻、搬运方便等特点。运输绞车常用的技术参数为钢绳静拉力20~40kN;钢丝绳直径18.5~21.5mm;钢丝绳速度1.2~1.8m/s; 卷筒容绳量650~950m; 电动机功率 45~75kW。 [1] 矿用绞车选型的设计与防爆绞车的设计不完全相同。 它的制造是基于稳定性来适应不同的工作方法。 因此,绞盘除了具有较强的稳定性和优良的品质外,还具有广泛的适应性。 让我们谈谈它的性能,我们可以找到。
矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。
(1)工作机构,包括主轴装置和离合器。其主要作用是:
①缠绕或搭放提升钢丝绳。
②承受各种正常负载(包括固定静载荷和工作载荷),并将其载荷经过轴承传给基础。
③承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷,在非常载荷作用下,主轴装置的各部分不应有残余变形。
④当更换提升水平时,能调节钢丝绳的长度(于单绳双筒提升机)。
(2)制动系统,包括制动器和传动装置。制动器的作用是:
①在提升机工作时,能可靠地闸住滚筒。
②在减速阶段及下放重物时,参与提升机的控制。
③紧急事故情况时,能使提升机安全制动,迅速停车,避免事故扩大。
④双筒提升机在调节钢丝绳长度时,应能制:功住提升机的游动滚筒。液压传动装置的作用主要是:作为制动力的能源,并控制制动器的动作,即根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。
斜巷绞车运行中因故障出现松绳,较易发生松绳冲击,即提升容器被卡阻导致暂停或慢行,而提升机却继续运转造成松绳,松绳后的提升机容器又突然活动,快速下滑,很容易造成断绳跑车事故。松绳报警保护装置,就是在钢丝绳松驰时能发出声光信号报警或经延时后使安全回路断开,实行安全制动的装置。缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并串接入安全回路中。
走勾前必须认真检查信号的良好情况,连接器的安全性能以及钢丝绳、勾头、保险绳的完好情况,装车质量是否符合要求,道岔是否正确,严格按照牵引数量挂车,不得多挂。电流过大,加速太慢,起动不起来;运转部位发出异响;出现情况不明的意外信号;过减速点不能正常减速;出现其它必须立即停车的不正常现象。指示提升容器在井巷中的具体位置;发送减速信号,过卷时,切断安全回路,进行安全制动;进行过速保护。
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