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   PLC类型很多，按控制规模PLC大致可分为微型机、小型机、中型机及大型机、超大型机。

   微型机控制点只几十点。如德维森公司的V80系列PLC本体从16点到40点，OMRON公司的CPM1A系列PLC，西门子的Logo只10点。

   小型机控制点可达100多点。如如德维森公司的V80系列PLC可扩展到256点，OMRON公司的C60P可达148点，CQM1达256点。德国西门子公司的S7-200机可达64点。

   中型机控制点数可达近500点，以至于千点。如德维森公司的PPC11系列可扩展，公司C200H机普通配置至多可达700多点，C200Ha机则可达1000多点。德国西门子公司的S7300机至多可达512点。

  大型机：控制点数一般在1000点以上。如如德维森公司的PPC22系列可扩展到2048点，OMRON公司的C1000H、CV1000，当地配置可达1024点。C2000H、CV2000当地配置可达2048点。德国西门子公司的S7-300，S7-400。

 超大型机：控制点数可达万点，以至于几万点，甘孜地区脱硝PLC软件编程。如美国GE公司的90－70机，其点数可达24000点，另外还可有8000路的模拟量。再如美国莫迪康公司的PC－E984--785机，甘孜地区脱硝PLC软件编程，其开关量具总数为32k（32768），模拟量有2048路。西门子的SS－115U－CPU945，其开关量总点数可达8k，另外还可有512路模拟量等等。

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如何学习PLC

1、PLC的学习主要放在精通一种就好，其他品牌上手很快的。基础的原理是一样的。2、就是使用LabVIEW和PLC通信，算法主要在可以选择在PLC是实现或者在LabVIEW里实现，labview兼做上位。这是流行的一个做法。3、另一种流行的做法就是用C#写上位，虽然在专业程序员眼里不入流，因为专业程序员都是用C++写上位。但是这不失为一个发展方向。4、此前一朋友做项目遇到一个网络问题，需要配置交换机，后来虽然解决了，但是通过这件事情发，我们都开始学习计算机网络知识。5、关于数据库，朋友的一些项目都是直接用到了数据库。数据库的知识就变得不可或缺了。6、工业通信网络是必须要好好学习的。再推荐本好书≪西门子工业通信网络组态编程与故障诊断≫,作者还是熟悉的大神廖常初老师。感谢廖老师。7、无论哪个行业，建议真的要坚持下去，这样才能成长起来，因为培养一个工程师至少10年!!!10000小时理论在这个行业里也是成立的。 甘孜地区脱硝PLC软件编程PLC系统编程简单，易于修改。

PLC常见故障：1、CPU异常：CPU异常报警时，应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器件。具体方法是依次更换可能产生故障的单元，找出故障单元，并作相应处理。2、存储器异常：存储器异常报警时，如果是程序存储器的问题，通过重新编程后还会再现故障。这种情况可能是噪声的干扰引起程序的变化，否则应更换存储器。3、输入/输出单元异常、扩展单元异常：发生这类报警时，应首先检查输入/输出单元和扩展单元连接器的插入状态、电缆连接状态，确定故障发生的某单元之后，再更换单元。4、不执行程序：当输入LED不亮时，可初步确定是外部输入系统故障，再配合万用表检查。如果输出电压不正常，就可确定是输入单元故障。当LED亮而内部监视器无显示时，则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的故障。程序执行检查是通过写入器上的监视器检查。当梯形图的接点状态与结果不一致时，则是程序错误(例如内部继电器双重使用等),或是运算部分出现故障。输出检查可用输出LED指示灯识别。当运算结果正确而输出LED指示错误时，则可认为是CPU单元、1/0接口单元的故障。当输出LED是亮的而无输出，则可判断是输出单元故障，或是外部负载系统出现了故障。

讲到这，PLC的硬件组成基本就上述这些。***在跟大家分享一个输入/输出接口**重要的两个作用:一是利用内部电隔离电路把plc内部和工业现场给隔离起来，主要是起到保护作用。二是把不同的强电、弱电信号调理成CPU可以处理的信号。2.PLC的工作原理别看小编在这说这PLC的工作原理，看似高大上。其工作理说白了就一句话：循环扫描。这就是其工作原理了。循环很好理解，接下来小编跟大家说说扫描，说的不好的地方，烦请各路大神指点一二！PLC的扫描主要分一下三个阶段：a．输入扫描阶段b．程序执行阶段c．输出刷新阶段成都科劲自动化设备公司拥有大量污水处理PLC控制工程业绩。

西门子系列PLC主要包括其早期的S5和现在的S7-200、S7-300、S7-400等各型号PLC，早期的S5PLC支持的是3964R协议，但是因为现在在国内应用较少，除极个别改造项目外，很少有与其进行数据通讯的。S7-200是西门子小型PLC，因为其低廉的价格在国内得到了大规模的应用，支持MPI、PPI和自由通讯口协议。西门子300的PLC支持MPI，还可以通过PROFIBUS和工业以太网总线系统和计算机进行通讯。如果要完成点对点通讯，可以使用CP340/341。S7400作为西门子的大型PLC，提供了相当完备的通讯功能。可以通过S7标准的MPI进行通讯，同时可以通过C-总线，PROFIBUS和工业以太网进行通讯。如果要使用点对点通讯，S7-400需要通过CP441通讯模块。西门子的通讯协议没有公开，包括紫金桥组态软件在内许多组态软件都支持MPI、PPI等通讯方式，PROFIBUS和工业以太网一般通过西门子的软件进行数据通讯。成都科劲自动化设备公司拥有大量脱硫脱硝PLC控制工程业绩。遂宁PLC哪家好

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本文介绍的用于某自来水加压站快速起动恒压供水监控系统，采用松下电工FP3 PLC进行控制，用研华工控机进行监控，自动化程度高，能清楚地显示各个设备的实时状态，并自动调节水压。本系统还设有多种保护，如水压超限报警、阀门故障报警、水位超限报警并处理、水泵电机电流过流报警并处理等。工控机对整个系统进行监控，显示器显示了整个加压系统结构、各个阀门与水泵的实时状态、读出各个水压及流量、阀门的开度、水池水位等参数，并有各种报警实时显示和故障记录。PLC系统既有模拟量输入，也有开关量输入。供水口的水压自动调节PLC控制采用分段调节法，把水压偏差分为四段，即10%、20%、30%、40%，偏差小时，输出的控制量（蝶阀的增量）小，周期长；偏差大时，输出的控制量较大而操作周期较小。另外，在偏差小于等于±10%时，再加上模糊控制，保证其小于等于±10%的误差要求。结论本文所设计的PLC恒压供水监控系统已成功地应用于某工业区，运行结果表明，该系统完全满足其设计要求，具有操作方便、可靠性强、数据完整、监控及时等突出优点，并极大地减轻了操作工人的劳动强度、缩短了操作时间，受到了操作人员、维护人员、管理人员的好评。该甘孜地区脱硝PLC软件编程

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