彭水挖机锤租赁公司_挖机锤

振动锤作为桩工机械的一种，很多人并不陌生，但因为锤的种类太多，不知你关注的是哪款？
虽然“机械手”应用很普遍，但我们今天不想讨论它。我们想要介绍的是一款可用于深基础施工的振动锤。
电动振动锤曾经是振动锤中的主力，但近几年总感觉这种锤施工表现不理想，力量不足，震感、噪音太大，而让大家觉得振动锤不太适合现在的基础施工。
正是由于电动振动锤的一些不良表现，液压振动锤便逐渐火起来了。
液压振动锤虽然也已经发展了几十年，又有很多优点，但因为造价高，在国内应用一直很受限制。
近年，国内一些大工程难度越来越大，对设备的要求也就越来越高，过去一些用不起的精、大、稀设备，因为其施工质量高、效率高、安全性好，也就越来越受到甲方青睐，液压振动锤也是因此迎来了它的闪亮登场。

震动锤是利用共振理论设计的。当桩的强迫振动频率与土壤颗粒的振频率一致时，土壤颗粒产生共振，此时，土壤颗粒有***的振幅，足够的振动速度和加速度能迅速破坏桩和土壤间的粘合力，使桩身与土壤从压紧状态过渡到瞬间分离状态，沉桩阻力尤其侧面阻力迅速减小，桩在自重作用下下沉。由于振动锤靠减小桩与土壤间的摩擦力达到沉桩的目的，所以在桩和土壤间的摩擦力减小的情况下，可以用稍大于桩和桩身的力即可将桩拔起。因此，振动锤不仅适合于沉桩，而且适合于拔桩。沉桩、拔桩效率都很高。
　　主要参数：振幅A、激振频率ω、偏心力矩M,激震力F、参振重量Q、功率N
　　1.振动功率N的确定。振动功率N的计算公式为：N=K·M·n/9550（kw）公式中，n为转速；K=1.25。
　　2.偏心力矩M的确定。振动锤偏心力矩越大克服硬质土层的能力越强，当已知振幅和参振总重量Q（桩体重量和振动锤重量）时，可以算出偏心力矩：M=Q·A（N·m）
　　3.激振频率ω的确定。振动锤的激振频率与振动系统的固有频率密切相关，当激振频率接近振动系统的固有频率时，振动沉桩达到***效果。而振动系统的固有频率不仅和振动锤参数有关，还与土壤的参数有关，不同地层土壤的自振频率有着很大的差别。下面表格是根据经验得到的不同地层振动锤***频率范围。试验，其他参数一定的情况下，振动频率可以使得饱和沙土的液化加速，土壤阻力相应的快速减少，比起提高振幅更能有效提高桩的运动加速度，从而使沉桩效率得以显著提高，但激振频率提高过高会引起输出功率过大，所以确定激振频率时还应综合考虑。
　　4.参振重量Q的确定。振动锤除了要有必要的振幅和加速度，还必须有一定的参振重量以克服沉桩时的阻力，桩在土中的静阻力R与土层的贯入标准值N和截面积S之间的关系为：R=4N·S（KN）
　　因此，桩在受到振动而使摩擦力显著降低时，桩***可以被沉入到与参振重量相等的桩端阻力处，即Q=4N·S
　　5.激振力F的确定。激振力F是反映振动锤综合能力的参数，激振力F必须大于桩与土壤之间的静摩擦力f,在沉桩过程中会在激振力作用下急剧下降。有振动作用时桩与土壤之间的摩擦力用f′表示，则：F≥f′=μf （KN） 式中，μ为振动作用时摩擦力的降低系数，主要受振动加速度大小的支配。试验表明，振动加速度超过10倍的重力加速度后，μ的变化十分微小，μ及f′趋于定值。

振动锤主要出减振系统及振动箱两大部分组成。
1、减振系统
减振系统出吊环、横梁、四条竖轴、八只弹簧组成，出于四组弹簧的作用，在沉能时，振动箱体产生的振动较少地传递到横梁上，获得较好的减振效果。
2、振动箱
振动箱主要由电机、箱体及装在箱体内的四只偏心体(亦称偏心块)，两只同步齿轮,主动轴等组成。电动机通过高强三角胶带，将动力传给箱体内一对同步齿轮， 使固定在两轴上两组质量相等的偏心体相对旋转，产生垂直振动力。
减振器右侧装有电缆线夹板固定电缆线，以免因振动箱激烈断线。
3、电气部分振动
电气部分振动而一般与桩架电气部分合在一起，若需要，可单配制。

振动锤在高速铁路、海洋工程，填海及桥梁、码头工程、深基坑支护，普通建筑物的基础处理等方面得到了迅速的适应。该设备为引进国外技术、具有立自主知识产权、国内的液压振动锤，性能优越，采用液压动力站为液压动力源，通过振动箱产生高频振动，使桩体轻松打入土层，具有噪音小，效率高，无污染，不损伤桩体等优点。
　　适应地质范围广：
　　除不能入岩外，高频液压振动锤几乎适用于任何恶劣地质条件下的施工，可轻松穿透卵石层、夹沙层等地质。
　　下面给大家介绍下怎样安全的操作振动锤。
　1、操作人员应熟悉设备的作用、性能，尤其是操作方法，并必须经过培训方可上岗。  
　　2、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在120m以内。电源容量≥200KVA；电源电压：415V+5%；配电缆线截面：3×50 mm2 +1×16 mm2 。
　　3、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。
　　4、长期停放重新使用前，应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象；测量电动机的绝缘值且不得小于0.5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验、电缆外包橡胶层应完好无损。  
　　5、作业前检查工作：  
　　（1）检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。  
　　（2）检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内，用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。
　　（3）检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整，胶带防护罩不应有破损。 
　　（4）夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动，液压缸根部的接头防护罩应齐全。 
　　（5）检查夹持片的齿形，当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放1块10～15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片　　之间无钢板时试夹。
　　6、作业时注意事项： 
　　（1）振动锤下面严禁站人。  
　　（2）应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。  
　　（3）无论沉桩或拔桩，均应用钢丝绳，将锤与桩管或夹头联结起来。  
　　（4）沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。  
　　（5）沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入土3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩入土超过3m时，不得再进行校正。  
　　（6）沉桩至规定标高时，应先将主机停止，待其完全停止后，才能松桩（指带有液压夹具的情况）。  
　　（7）拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。  
　　（8）夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。 
　　（9）拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.0～1.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。
　　7、作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔丝烧断）时，应立即停机，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。  
　　8、振动锤在运转中，若出现异常声响，应停机检查，消除隐患（检查各部紧固件、轴承、齿轮、电机等），排除故障后方可开机使用。  
　　9、悬挂振动桩锤的起重机，其吊钧上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。  
　　10、液压电气控制柜是该机配套设备，必须由专人负责使用。系统压力在出厂时已调整好，***不能任意改变系统压力。发现故障，应停止使用，并由专职人员检查修理。  
　　11、在天气恶劣的情况下，不宜开机使用。暂时不用时，应将振动锤妥善保管。露天时，应加盖蓬布，并捆扎结实，以防被风吹走。  
　　12、作业后，应切断操纵箱上的总开关和配电盘上的开关，做好设备清洁、保养工作，并采用防雨布将操纵箱遮盖好。  
　　13、振动锤在地上存放时，应将振动锤横倒放置，并在下部放置枕木。

重庆兆旋建设有限公司是一家专业从事旋挖施工，机械租赁，挖机，吊车，汽车吊，履带吊，震动锤，土石方开挖，专业地基基础，旋挖施工与租赁等的服务型企业，是重庆机械租赁行业的*。 公司拥有汽车吊8吨-160吨、55吨-130吨履带吊、旋挖机12台、拥有各种型号振动锤20台、各种型号挖掘机9台，拥有全重庆台挖机式打桩机，选择我们没有错。 我们遵循“诚信为本、质量**、用户至上”的质量方针，用户满意的，正是我们始终追求的。兆旋期待您的来电!