零件加工-苏州诚思源机电设备-精密加工

精密加工

通常将加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之间的加工方法称为精密加工。

　　精密加工属于机械加工里的精加工，按被加工的工件处于的温度状态，零件加工，分为冷加工和热加工。

　　一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在**或**常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，零件加工报价，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。

关于数控精密零件加工的特点大家知道多少呢？

常常说精密零件加工，精密加工，那么数控精密零件加工的特点有哪些呢？

　　1、首先数控精密零件加工的生产效率较高，零件加工费用，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，数控零件加工能够同时加工多个表面，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。

　　2、数控精密零件加工的自动化程度非常够，大大减轻了工人的体力劳动强度，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和监督。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求较高的脑力劳动。

机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？

　　1、设计基准

　　是标定零件设计图上的某些面、线或点的位置时所依据的面、线或点，标出的尺 寸称为设计尺寸。设计人员从零件在产品中的工作性能出发，在零件加工图上用一定的尺寸或相 互位置关系要求，来确定各表面的相对位置。

　　轴套中，轴线0-0是内孔的设计 基准，端面 A 是端面 C 及台阶面 B 的设计基准，内圆表面 D 的轴线是外圆表面的设计基准。

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