化妆品净化工程设计装修

中净环球净化可提供化妆品车间、无菌车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
化妆品生产企业可以根据自己生产的需要配备热水供应系统，以保证生产和生活用热水的需要，水的加热方式很多，常见的有蒸汽直接加热和间接加热两大类，选用时应根据热源种类、热源成本、热水用量，设备造价及运行费用等因素比较后确定；生产用热水的水质标准要根据生产工艺要求标准来确定，热水水温标准应当满足生产和生活需要，以保证系统不因水温过高而使金属管道腐蚀、设备和零件易损和维护复杂。
室内消防给水系统：室内消防给水系统一般分为三类，消火栓消防系统、自动喷洒消防系统及水幕消防系统。室内消火栓由消防箱、消火栓、消防管道、水源所组成，当室外给水管网水压不能满足消防需要时，还必须设置消防水箱和消防泵；室内消火栓系统的消防用水量不应小于10L/S，每股水量不应小于5L/S，消火栓的水枪充水柱不应小于10m，栓口的直径为65mm，配备的水带长度不应**过25m，水枪喷嘴口径不应小于19mm，在洁净区安装消防箱时，要注意与土建的配合，可以采用非玻璃的不锈钢材料。自动喷洒消防系统可为单的管道系统，也可以和消火栓消防合并为一个系统，但不允许与生活给水系统相连接，当火灾发生时，其关键设备洒水喷头会自动打开封闭的喷头喷水灭火。




排水系统的任务就是将自生产设备和卫生器具排除的污水以及降落在屋面上的雨水等排放到室外排水管道中， 同时应考虑防止室外排水管道中的有害气体及虫类进入室内，并为室外污水的处理和综合利用提供便利条件。室内排水管道安装：排水主管应设置在靠近杂质多、脏及排水量大的排水点处，以减少管道堵塞机会；洁净室内的排水设备以及与排水管相连的设备，必须在其排出口以下部位设水封装置；排水管安装位置应有足够的空间以利拆换管件和疏通维护工作的进行；洁净室内不得设置地漏，或少设置地漏， 如必须设置时，要求地漏材质不易腐蚀，内表面光洁，不易结垢，有密封盖，开启方便，能防止废水、废气倒灌，必要时还要根据生产工艺要求可消毒灭菌；排水主管不宜穿过洁净室，如必须穿过时，主管上不得设置检查口，检查口要采用暗装方式，可设置管槽内或竖井内。
化妆品生产工艺中使用的水包括饮用水和纯化水，工艺用水主要是指生产中洗瓶、配料等工序所用的水；纯化水一般用饮用水作为水源，用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得，供生产使用，不含任何添加剂。纯化水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染，储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀，管道的设计和安装应避免死角、盲管，储罐和管道要规定清洗、灭菌周期，纯化水及纯蒸汽管道好采用不锈钢。

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化妆品车间电气设计和安装洁净室电气设计和安装必须考虑对工艺、设备甚至产品的变动的灵活性，便于维修，且保持厂房的地面、墙面、吊灯的整体性和易清洁性。电源进线应设置切断装置，并以设在非洁净区便于操作管理的地点；消防用电负荷应由变电所采用专线供电；不宜直接设置大型落地安装的配电设备；应选择不易积尘、便于擦拭、外壳不易锈蚀的小型暗装配电箱及插座箱，功率较大的设备宜由配电室直接供电；配电线路应按照不同空气洁净度等级划分的区域设施配电回路，分设在不同空气洁净度等级区域内的设备一般不宜由同一配电回路供电；洁净室内的电路管线宜暗铺，管材应采用非燃烧材料；电气管线管口，安装与墙上的各种电器设备与墙体接缝处均应有可靠密封。




   化妆品生产车间的照明：照明应专线供电，室内照明应根据不同工作室的要求， 提供足够的照度值，主要工作室一般不宜**300Ix，工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室可**300Ix，但不宜**150Ix，对照度要求高的部位可增加局部照明。洁净室内一般照明的照度均匀的不应小于0.7；应选用外部造型简单、不宜积尘、便于擦拭的照明灯具，不应采用格棚型灯具；洁净室内的一般照明灯具宜明装。洁净室内可安装紫外线杀菌灯，但须注意安装高度、安装方法和灯具数量；有防爆要求的洁净室，照明灯具选用和安装应符合国家有关规定。事故照明可采用方法：设置备用电源，接至所有照明器，断电时备用电源自动接通，设置事故照明电源，接至应急照明灯，同时在安全出口和疏散通道转角处设置标志灯，消防口处设置红色应急照明灯；设置带蓄电池的应急灯，平时由正常电源持续充电，事故时蓄电池电源自动接通，此灯宜装在疏散通道上。
  在自动控制方面，化妆品洁净室因空调净化而需自动控制室内的温度、湿度与压力，冷冻站、空压站、纯水以及自动灭火设施等也都分别需要自动控制，在弱电方面，洁净厂房内人员出入受到控制因而要求通信联络设施较加完善，报警与消防要求也**一般厂房，此外线路都应隐蔽敷设的要求。洁净室内应设置与对外联系的通讯装置，尤其是无菌室人数很少，而且穿着的无菌衣不便出来，好能装无菌型的对讲机或电话机。

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化妆品洁净车间生产前，必须具备条件：生产用原材料已准备好；生产设备处于良好的工作状态；化妆品生产用的所有工器具是清洁的，或者已经进行了消毒处理；生产设备齐备；每个产品加工过程完成后，该产品所使用的原辅料和作业书如果在新的产品加工过程中不需要，必须从生产线上清除，所有加工过程必须严格按照配方和作业书的规定来执行；有完整的产品配方和准确的产品名称；原材料所列名称应符合公司规定的规范、批号的标识，并与称量的物品一致；每个阶段的详细加工过程，如过程的顺序、温度、速度、混合时间、取样以及生产过程中或结束后的检验，设备清洗的记录以及半成品传递的管理要求。
企业在进行生产作业的组织管理中，应特别注重对生产作业流程的安排，增加生产作业过程的连续性，可缩短产品的生产周期，减低在制品的库存，加快资金的周转，要合理布置各个生产单元和作业单元，使物流流程合理，组合好投料、运送、生产、检验、设备维修、容器具配套等生产运行活动，使物料不发生停歇，减少不必要的交错所带来的混杂。按工艺化安排生产作业流程。、物流的有效分隔，减少交叉污染是GMP在生产流程安排中的一个性原则，在生产作业安排中，从硬件进行有效分离，减少折返和交叉，从物料管理上，明确、物流的走向，从而确保生产作业流程的顺畅和有效。
  在生产调度工作中，调度人员应随时检查生产的各个环节，发现问题及时协调处理，主要检查与协调的内容包括生产制造进度、在制品流转情况、生产作业准备工作、检查设备运行情况、物料供应、人员配备和调度以及能源供应等诸方面的情况，综合协调、统计分析完成情况，保证生产的顺利完成。




  储存的半成品准备包装时，应注意储存设备的质量、储存的条件、延长保存期的测试；包装之前应检查设备合格与否，检查所有需要包装的物品是否与生产计划一致，应采取必要的预防措施，以避免混料，要针对诸如包装材料和待包装产品进行彻底的在线清除。成品的储存和交付应在相关作业书中描述，以保持产品质量所需要的条件。
  设备应按工艺流程合理布局，使加工物料按工艺流程顺序流转，避免重复往返，并不遗漏任何工序；设备在车间要有定置图或定位划线，其周围应有足够的空间放置待加工和已加工的产品；定位应恰当，使平均占用面积或空间优化合理，不拥挤，便于加速物料流动，便于按规定用途操作，并使操作者体能消耗小，一些设备可按移动式或半固定安装，以便于清洗和维修，同一室内安装多台设备时，要考虑操作的方便和整体局部美观合理。
  为避免原辅料和包装材料外包装上的尘埃等杂物污染生产环境，应在拆包间除去外包装，对于不能除去外包装的物料应消除表面尘埃，擦抹干净后才能进入洁净区。车间生产的待包装中间产品，要放置于中间站或规定区域，并挂上待验标识，写明品名、规格、批号、生产日期和数量等；包装好的产品应置于区域，并挂待验标识。

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  技术部负责提供各类化妆品的技术配方、生产工艺、技术标准，并生产部按配方工艺进行生产；生产部负责化妆品生产所需物料请购及生产计划安排、生产计划实施、产品生产过程的质量控制，厂房设施及生产设备的管理，确保化妆品保质、保量地完成；在生产前，技术部需向生产部提供各化妆品产品的技术配方、生产工艺、检验标准等资料；对于生产过程工艺用水，开始生产前，必须经过质检部进行确认，符合《生产工艺用水卫生管理规范》的要求时方可使用；生产设备，在生产前必须由设备操作人员根据化妆品特性要求结合《生产设备一览表》选择适宜的生产设备，并根据《设备清洁消毒管理规范》及各生产设备的操作规程对生产设备进行检查，确保工序产品的质量符合要求。
  在制程执行过程中，作业人员发现不合格员物料交检验员确认后，贴上不合格标示，该批产品生产完成后，专案负责人应整理不合格原物料，并清点数量，交品管部按相关程序处理；质检完成成品抽样后，若判定为不合格，应负责将产品进行标识、隔离，同时开出《品质异常处理单》，交由授权人评审做出处置决定，处置方式可采用选别、返工方式。
  车间按照生产工序要求设置配置间和包装间，同时为了保证半成品卫生质量，设置半成品储存室；配置间、包装间和半成品储存室必须保持环境整洁，做到地面干燥清洁，门窗、屋顶、墙壁和工作台周围无尘埃、无苍蝇和蚊子，废物必须及时清理，集中置于带盖的桶中，在每班下班时倒掉；配置间、包装间、半成品储存室应实行卫生定人、定措施管理，坚持做好每天下班前的室内清洁卫生工作；各班次必须有专人负责在安排员工用餐时，打开紫外线灯进行半个小时的杀菌消毒并进行记录，车间至少两月一次用酒精棉球或酒精棉布擦拭紫外线灭菌等，清洁灯管表面。
  生产操作人员进入操作现场前，必须穿戴好工作衣裤、鞋帽和口罩等卫生防护用户，不准戴戒指、耳环，不准留长指甲，双手必须洗净后用消毒水浸泡，消毒后方可操作；配制工作开始前，应先检查设备是否清洁，并用消毒剂进行消毒；操作人员不得用手直接接触料体，以防止污染；配制工序结束后应及时通知质检部，同时所有乳化锅、加热锅及盛器等必须及时清洗干净，并做好消毒和设备保养工作，各类计量器具应保持清洁卫生、灵敏、准确、不准有积水、积油和积尘等现象。
  开工前应检查设备及生产线是否清洁，并用消毒剂进行消毒；操作人员不得用手直接接触料体，以防止污染；使用后的各种容器必须及时清洗、整齐摆放，再使用前必须先用消毒剂进行消毒；存放半成品的周转箱必须清洗干净后方可进入车间使用；所有生产器具料桶、灌装机等，必须保持清洁；确保化妆品洁净车间符合GMPC标准要求，创造一个优良的工作环境。

深圳市中净环球净化科技有限公司是一家专业从事洁净室系统设计、施工及洁净室设备生产、销售，并提供专业化配套服务的高科技企业，公司始终秉承“以人才为基础，让科技服务于客户，为社会发展做贡献”经营理念，全心全意的为客户创造较优质产品，提供满意的服务。公司自成立以来，凭借自主创新的精神，开拓进取的科学管理，立志发展成为全国较具竞争力的行业**企业之一。（提供净化工程、净化产品、节能环保、LED车间、SMT车间、食品化妆品车间咨询、设计、施工）        
    中净环球净化科技(ccg-sz)提供微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、制药、生物安全 实验室、医院手术室、食品化妆品、钢结构等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为**，在ISO9001**质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装.公司的产品有：风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、高效送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。    
    中净环球净化科技秉承“建*洁净室,创***品牌”的企业目标，倡导“务实、认真、敬业、创新”的****观，致力于**产品的研发和生产，提供优质的品牌产品与服务，净化世界各地生产者的生产环境，不断提升公司的利润与**，促进员工、股东与社会的共同繁荣。