深圳合力士展开式直排定子绕线机采用飞叉方式绕线,具待料功能,采用单轴排线,全自动展开式直排定子绕线机设备供应商,以保证排线的平整。采用松下PLC控制,采用松下伺服电机,X.Y,全自动展开式直排定子绕线机设备供应商.Z轴配合缠端子,全自动展开式直排定子绕线机设备供应商,X.Y.Z.S轴配合过线,U轴单独排线。直排定子绕线设备优势有:采用松下PLC控制;具待料功能;采用轴排线,以保证排线的平整;采用飞叉方式绕线;绕线速度5000R/min;可根据客户相关绕线要求非标定制自动化绕线设备。设备可适用定子长度小于340mm(即外径小于φ108),定子总高度小于60mm。定子内绕线设备,可兼容多款定子的绕线,换款只需切换产品只需更换部品座、调用相应程序即可。全自动展开式直排定子绕线机设备供应商
深圳合力士机电设备有限公司集研发、生产、销售、服务为一体,公司主要生产:绕线设备及非标定制自动化生产线,绕线设备有: 精密排线绕线机、 多槽定子自动绕线机、 电机全自动绕线机、水泵高速绕线机、风扇高速绕线机、斜槽转子绕线机、槽纸机和周边设备及全自动流水线等,广泛应用于医疗、航空、汽车、家电、电动工具等行业。自动化生产线有:整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。无刷电机绕线机转子绕线机转换机种方便,可适合多种绕线方式,易损件少。
无刷电机定子绕线机如何绕粗线,一般来说,0.6mm以上都算粗线了,有的甚至达到2.0mm以上,线径越大,绕线难度也更大,主要是伤线的问题,线径粗了,弯折就很容造成伤线,所以很多厂家都不愿意做粗线的产品。对于无刷电机外绕系列,常采用飞叉式绕线,普通的机器一般线径0.8mm以下还是可以做的,但到了1.0mm左右就比较麻烦了,比如汽车水泵电机,需要非标定制机型来做,由于线太粗,所以速度肯定就会慢一些。不管是粗线还是细线,都有应对的设备,合力士都备更强的设计能力,为客户量身定制自动定子绕线设备。
深圳合力士双飞叉转子绕线机,是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍,全自动上下料,只需一人操作,设备设计结构紧凑、占地面积小、合理利用空间。其由铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等工序组成。设备优势有:绕线过程中无线头、铜线零浪费,自动上下转子;4工位飞叉绕线,不良率控制在0.5%;多种绕线模式,可快速更换模具,通用多款产品;程序存储容量大,预留自动化端口,兼容性高;可多台链接,实现自动生产线;张力断线报警,触屏上可实现修改程序,简单易学。一体成型电感自动绕线机,标准件均采用国际品牌,关键零部件寿命管理。
BLDC无刷定子自动绕线机,多形槽定子自动绕线机用于自动化洗衣机电机工程,该定子绕线机采用针式线圈内绕技术,适用于大中型无刷电机多形槽定子,如滚筒洗衣机,涡轮洗衣机和水泵电机,采用单工位结构。可以自动完成绕线过程,效率高,安全性高。此BLDC无刷定子绕线机提供了完全的编程自由度,因此您可以决定在绕线之前将初始启动线固定在何处,是顺时针还是逆时针运行循环,并更改所有必要的位置以完成该过程。定子绕线机用于大中型异型槽电动机定子线圈的绕线,如滚筒洗衣机,涡轮洗衣机和水泵电机,BLDC,无刷直流电机等。nr贴片电感绕线机,效率高,多轴同时绕,产能可达5-6K/H。无刷电机绕线机
Tcore一体成型电感绕线设备,磁芯Tcore振动盘上料,一次上料6s/pcs。全自动展开式直排定子绕线机设备供应商
全自动单飞叉双工位无刷电机转子绕线机 ,此外转子绕线机适合电机外转子线圈绕制。采用单飞叉,双工位绕线设计,选用三轴微电脑(CNC300A)控制器,手工送料,可实现自动绕线、自动夹线、自动转位,排线和转位为步进电机控制,绕线由变频器控制交流电机运转,圈数可精确到0.1圈。参数可编程:匝数、夹线转角度数、转向均等可编程;机器具有自我诊断功能。设备适用线径:0.1-0.7mm,飞叉回转直径:200mm(可根据不同规格非标定制设备)。全自动展开式直排定子绕线机设备供应商
深圳市合力士机电设备成立于2007年,是中国的工业全自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动化线,目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。
公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。
合利士成立于2007年,工业自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,目前已成立成都、大连、宁波三个分公司。 公司集研发、生产、销售、服务为一体, 创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、电感、汽车零部件装配等自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。