球墨铸铁管防腐处理的详细过程是怎样的?
球墨铸铁管是铸铁的一种,是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的,一般石墨的大小为6-7级,质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质,钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能较好。
球墨铸铁管引用标准:
1、GB 223 钢铁及合金化学分析方法;
2、GB 228 金属拉伸试验方法;
3、GB 231 金属布氏硬度试验法;
4、GB 1348 球墨铸铁件;
5、GB 8715 柔性机械接口铸铁管件。
球墨铸铁管在使用中的优势分析
球墨铸铁管与PVC塑料管材的性能:与球墨铸铁管道相比,PVC管内壁光滑的特点,重量轻,耐腐蚀性能好,污染预防的性能,低廉的价格,但缺点,主要有以下几点:
(1)容易老化,热胀冷缩,不宜长期暴露在阳光下,保存房间温度不应大于40℃。
(2)强度低,抗压性能差,施工不当容易引起变形。
(3)刚性差,但是偏转的区别,易引起泄漏。
球墨铸铁管的安装要求
1.施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。
2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践:这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性,操作简单,安装技术易掌握,改善了劳动条件,质量可靠,接口完成后即可通水,是一种比较好的接口形式。
安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——**推管子使之插入承口——检查。
3.安装步骤:
①下管:应按下管的技术要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法;
②清理管口:将承口内的所有杂物予以清.除,并擦洗干净,因为任何附着物都有可能造成接口漏水;
③清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内;
④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀,坡口尤为重要;
⑤管件的安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤,可安装到位;也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行安装;
球墨铸铁管一般项目:
1、管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求,管道安装允许偏差;
2、管道连接应符合工艺要求,阀门与水表位置应正确;
检验方法:现场观察检查;
3、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设时,其垂直间距在500以内时,给水管管径小于或等于200mm的,管壁水平间距不得小于1.5m;管径大于200mm的,不得小于3m;
检验方法:观察和尺量检查;
4、采用橡胶圈接口埋地的给水管道,在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段,在回填土前应采用沥青胶泥,沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。
球墨铸铁管质量标准:主控项目应符合下列规定:
1、 给水管道在埋地铺设时,应当在冻土层以下,如在冻土层以上时,应采取保温措施。在无冻土层时,埋地铺设时,管**覆土埋深不得小于500,穿越马路时(含路面下),埋土深度不得小于700;
检验方法:现场尺量检查;
2、 为使饮用水管道远离污染源,不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等;
检验方法:观察检查;
3、管道接口的法兰、卡扣、卡箍等应安装在地沟内或阀门井内,不应埋在土壤中;
检验法法:观察检查;
4、给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小等于450时,不应小于250;管径大于450时,不应小于350;
检查方法:尺量检查;
5、管网应进行水压试验,试验压力为工作压力的1. 5倍,但不得小于0.6MPa;
检验方法:管材为铸铁管时,试验压力下10min内压降不得大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;
检查方法:观察检查;
6、给水管道在竣工后,必须给管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。
检验方法:观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。
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