纸筒烘干机的优势:
1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量;
2、烘干过程温度分布均匀,湿度可以自动控制;
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险;
4、烘干过程能耗低,有效地减少运行成本;
5、通用性强,减少了投用的同时,提高了设备的利用率和有效使用率。
空气能烘干机是根据空气能热泵的运行原理工作,工作时消耗少量的电能,吸收空气中的大量热量作为制热的主要能源,制造出大量热风,然后将热风输送到烘干房里,为物料进行烘干。空气能烘干机烘干时不会排放出任何污染物,不会对大气环境、人体、物料造成伤害,是一种非常清洁、环保的烘干设备。
除了环保、干净外,惠特高科空气能烘干机采用分段式控温管理,即随着烘干时间的变长,烘干机会根据烘干时间,自动调整烘干房的温度、湿度以及出风大小,保证物料始终处于适合的烘干环境里,且整个过程不需要人工,即能节约人力,又能杜绝因为人为操作,而引发的烘干事故。后,烘干出来的成品质量非常好。
另外,根据相关数据统计,因为空气能烘干的主要制热能源来自于空气,电只是用来让烘干机运行的能源,再加上惠特高科空气能烘干机又是行业内产品,能效比可达国家一级,因此惠特高科空气能烘干机的耗能量非常低,仅为电烘干机的25%、燃气烘干机的50%,大大的节约了运行成本,从而变相增加了烘干户的净收入。
我们知道的能源,来源有很多。例如电能,风能,水能,空气能,我们利用这些能源能给我们带来很多生活的便利。现在技术这么发达,任何的东西研究中不断的实现。传统烘干机耗能太大了。如果销量小的话,根本就不,都是因为烘干机,造成了成本消耗。所以要选择一款消耗小的,降低成本。
传统的烘干机有电热的,有燃油的。是直接以电,油来直接产生热源,进行加温,然后烘烤。因为烘烤的数量比较大,消耗的热量多。所以用的电或油也很多。这样就导致了成本不断的提高。而且这些机器用的时间越长,它的耗能就越多,是由于机器不断的损耗造成的。因为用的时间比较长,这些设备在一直高温的运行着,所以它的寿命也逐渐的缩短。光是维修维护,都需要耗费不少的成本。而且还有一个问题就是,在烘干的时候它的气流不均匀,所以烘干的也不均匀,这就导致了有的地方烘干,有的地方没烘干的情况出现。
用燃油的对环境污染很大,用电的话电的耗能又太大,成本很高。综上种种原因,还是更省钱,效果更好的空气能烘干机更适合。
新时代的烘干机是空气能的。说到空气能,大家也许想到的是空气能供暖,空气能热水器等。这种空气能烘干机,也是利用空气源热泵,将周围的空气的能量,压缩转换成热能。并不是直接用电去转换成热能,所以这个更加省电。对比
用电的烘干机,它的一度电相当于
电烘干机的4度电。让烘干成本大大降低了。而且它的烘干速度更快,比传统的烘干机缩短了大概40%的时间,它并不会产生废气废水,不会污染环境。
的一个好处就是,不会烘烤得不均匀,
传统用电
烘干机,有些地方还是很湿,出现这种不均匀的情况。
但是,利用空气能烘干机就不会有这种情况发生,基本上都是很均匀的。
和现在的空气能烘干机,相对比之后,空气能烘干机不仅提高了效率节约的成本,还保护了环境,是个不错的选择。
空气能热泵烘干机广泛应用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产加工等行业的加热烘干作业,烘干机设备的定期保养与维护有助于及时发现问题,解决潜在故障,提高烘干机的工作时间与机器寿命。我们在日常使用过程中对于设备的维护及保养一定不能松懈,以免造成不必要的损失,怎样维护烘干机以便提高其使用寿命呢?
空气能热泵烘干机的日维护保养
1.每天开机前检查电源线是否上紧,电压是否稳定。
2.每天清洗回风过滤网,清理集尘箱内的绒絮,保证良好的通风,使设备发挥的烘干效果。
3.烘干机正常开启后30分钟内检测各个运行压力是否符合正常范围。
空气能热泵烘干机的月维护保养
1.打开后箱盖,使用柔软棉布清洁设备内部的所有器件。
2.对烘干机的翅片换热器进行全面清洁,确保机组的换热效果达到。
3.对风扇轴承等运动件加注合适的润滑油,以减少摩擦。
4.检查皮带张紧力,适当调整皮带轮,使其处于工作状态。
5.对震动后容易造成松动和脱落的部位,包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。
空气能热泵烘干机的年度维护保养
1.检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
2.检查支承弹簧连接松紧情况并进行调整。
3.检查设备的接地情况并保证可靠。
4.检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。
5.对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。
无论是多么的高温热泵烘干机,在长期使用的过程中肯定会有所损耗。用户千万不要小看设备的维护和保养的作用,通过日常对高温热泵烘干机的维护和保养,有效的延长设备的使用期限,也可以提供高设备的工作效率,为用户创造更多的财富。
近年来,空气能热泵烘干产业发展迅猛,特别是在农业领域,那么它真的有那么好吗?
首先我们来看看空气能热泵烘干原理
一、空气能热泵烘干原理
2.热泵烘干系统由哪些部分组成?
热泵主机、烘干房内循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘
A、热泵主机
是整个系统的主设备核心部分,为系统提供热源及除湿等功能,其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。
保证整个系统在密闭的空间内运行,提供物料放置空间。
确保烘干房内空气流动,**物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走,如果排湿不及时,可能导致物料发霉或变质,常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机(可安装在外面)等,目前使用多的是内置高温高湿轴流风机,放在室内整个系统的外观。
的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性,是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到小值,从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。
,主要用于快速升温及设备临时故障时应急,作为备用。有的物料要求短时间内达到高温,或在低温天气下热泵能效比降低的情况下,需要进行电加热。在烘干过程中,不同阶段物料的温度要求也不一样,有的阶段要求高温,而提高温度的方式有两种,一种是增加热泵主机的配置,另一种则是热源,目前大多使用的是电加热。
F、物料架及物料托盘
,即承载物料的装置。
3、热泵烘干有哪些优点?
:热泵干燥机比较其他类型的干燥机的优势:
节能,运行费用低
热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料,也就节省运输和储存燃料的费用,经济效益就更明显了
安全,环保
。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的,所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料,也就是避免运输与储放燃料中出现的安全和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。
。由于热泵干燥机全部采用自动化控制,可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态,升温稳定,温度均匀,温差波动少,避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
。热泵具有比直接供能更的供热能力,这表现在它的供热能耗比(COP)总是高于1,而在热泵干燥系统中,除了来自压缩机的电能外,干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现,它与蒸汽干燥相比,节能率大约仍能达到40%-70%。
综合上述,空气能热泵烘干机不仅节能环保,烘干色泽鲜亮,更为客户带来便捷的烘干方式和更高的收入。
广智空气能热泵烘干机
一、烘房干燥应符合下列要求:
1、水暖干燥时,每栋烘房定量应小于等于1000千克,烘房温度应小于等于60摄氏度;热风干燥时,每栋烘房定量应小于等于500千克,烘房温度应小于等于50摄氏度,同时应有防止药物产生扬尘的措施,风速应小于等于0.5米每秒。
2
烘房应设置温度感应报警装置,保持均匀供热,烘房升温速度应小于等于30摄氏度每小时。
3
烘房应有排湿装置并及时排湿。
4、烘房内药物应用药盘盛装,分层平稳地放置在烘架上。
5、烘房内药物堆码应符合表2规定。
单位:厘米
6
烘架间应留搬运、疏散通道,宽度大于等于100厘米。
7
烘房应由专人管理,加温干燥药物时任何人不应进入;烘干前后烘房内药物进出操作,每栋定员2人。
8
烘房应保持清洁,散热器上不应留有任何药物。
针对成品、有药半成品的干燥:
1
应在场所(晒场、烘房)进行。
2
每栋工房定员、定量、热能选择、干燥方式等要求按5.10规定执行。
3、晒弹的抬架,应有围框,围框高度应超过弹直径的1/2,弹体(球)宜单层放置。
4、产品干燥不应与药物干燥在同一晒场(烘房)进行,摩檫类产品不应与其他类产品在同一晒场(烘房)干燥。
5、蒸汽干燥的烘房温度小于等于75摄氏度,升温速度小于等于30摄氏度每小时,不宜采用肋形散热器。
6、热风干燥成品,有药半成品室温小于等于60摄氏度,风速小于等于1米每秒;循环风干燥应有除尘设备,除尘设备要定期清扫。
7
堆码高度等按表5规定执行。
单位:厘米
8、房应设置温度报警装置,烘房看管人员应严格控制温度的升降,发现异常情况应及时处理并报告安全管理负责人。
9、干燥后的成品、有药半成品应通风散热。在干燥散热时,不应翻动和收取,应冷却至室温时收取。
注:药引干燥按有药半成品干燥的规定执行
亮珠干燥实战工艺
药物(亮珠)烘干和成品干燥是花炮生产工艺中必不可少的十分重要的环节。在这个环节里,传统的烘干设备即代的烘房——火烘房,第二代烘房——蒸汽烘房。火烘房和蒸汽烘房在花炮生产中都存在不少缺陷和安全隐患。火烘房涉及到动火动作,存在明火危险。蒸汽烘房涉及到压力容器,存在爆炸风险,且造价昂贵。随着热泵技术发展,第三代烘房应用热泵技术,加上合理的工艺控制技术可以做到无人值守等优势,前景可期。
花炮纸筒干燥实战工艺
在纸筒的烘干工艺里,采用热泵技术的烘干过程能耗低,减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温,温度分布合理,纸筒受热均匀,降低纸筒在轴向和径向的变形量,有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患,提升良率。此外, 烘干过程可以以湿度为指标实现系统自动控制,精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘干不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度,减少运行成本。
佛山市广智节能科技有限公司是致力于高温热泵烘干机,热泵除湿烘干一体机,高温热泵热水器,集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业,为国家重点支持产业; 公司位于佛山市南海区 狮山镇小塘新城工业区塘新三路6号。秉承公司自主创新、科技进步发展战略,研发了多项具有自主知识产权的,空气能热泵烘干机,污泥烘干机,花椒**烘干机,热泵除湿烘干一体机,自动化烘干流水线,高效工业除湿机,太阳能烘干机节能环保新产品。机组节能、高效、环保、智能,是烘干作业的选择之一!新型高温热泵烘干机获得多项国家;突破传统普通热泵烘干机送风不匀的瓶颈,拓展了热泵烘干在农副业,工业上的应用。高温热泵烘干机可充分适应不**业烘干工艺需求,全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间;显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单,外形美观大方;标准嵌入式盒设计,安装较为方便,深受广大用户青睐。高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念,为满足新型除湿干燥机适合各种干燥工艺,公司成立了除湿干燥工艺研发中心,匹配完善的热泵除湿干燥房试验系统,可为用户提供新型干燥工艺的适用性和完善性;近几年公司在污泥、肉制品、花椒、水产品、木材、中药材、果脯、肠衣、佛香业、不锈钢、茶业、陶瓷、盐焗产品、金银花、腊味、蔬菜、金丝皇菊花、海参、鱼类、玫瑰花、槟榔、大枣、腐竹、枸杞、烟叶、轮胎胶、保温材料、米苗、面粉、粉丝、纸管等多个行业积累了宝贵的经验; 我们致力于高温热泵烘干节能减排新技术的研发、应用和推广,拥有完善的产品销售及技术服务平台;目前已完成热泵除湿烘干一体机、污泥干化机、热泵烘干机、热泵热水器等系列多个规格的产品,产品工艺成熟、技术**。