泉州FFP3PP巴塞尔MF650Y规格 聚PP PP91500

熔喷料主要生产方法及优劣势对比：
一、通过控制聚合反应工艺以控制聚的分子量及分子量分布，如采用提高阻聚剂（如）浓度的方法降低聚合物的分子量，从而提高熔融指数。这种方法受催化体系、反应条件等因素的限制，熔融指数的稳定性较难控制，实施比较困难。
二、采用化学降解法，通过将常规聚合得到的聚，添加过氧化物进行降解，降低其分子量，提高熔融指数。与其它降解方法相比，它具有降解完全、熔体流动性好、制备工艺简便易行等优点，容易进行大规模工业化生产。但是，在气味残留、洁净度、过滤性和机械稳定强度方面不如一体聚合反应的高熔指PP。
因此，要制得低气味、高洁净、高过滤率和机械强度稳定的熔喷布，使用聚合反应釜生产的高熔指PP原料应为选择。

熔喷PP料放置几天后，熔指为什么变低？
当天造粒过后，熔指是在230℃测试的，过氧化物残留会导致PP继续降解，熔指会增加，这样就算是1200的熔指，而在测试的时候可能会达到1800。同时，残留过多，造成气泡，气泡流动快于料，所以体积发测出来的数值偏高。等到到了客户手上，过氧化物残留少了，熔指变化就不大，又回到了1200，因此不是说降低到了1200，而是恢复到1200

熔喷料成核剂的作用:
成核剂加入聚（PP）熔喷料后，冷却降温过程中，成核剂会诱导形成晶核，进而提高熔喷料的成核速率，提高熔喷料结晶度，大量晶核同时增长，使得熔喷料的球晶尺寸更加微细化，晶体致密度更高，分布更均匀，且形成的球晶尺寸小于可见光波长，从而提高了熔喷料的透明性。越透明，越漂亮，成核剂有助于获得高透明、低指数、低雾度，且高强度的PP熔喷料，这不正好是您需要的吗？！但要注意，添加成核剂时，务必注意成核剂的热分解温度、气味、析出与否、安全与否等属性，避免引入不良气味。

和共聚的聚又可分为嵌段共聚和无规共聚两种，其英文缩写分别为PP-B和PP-R。PP-B是在单一的聚合后除去未反应的，再与聚合而得到的，实际上是由聚、聚和末端嵌段共聚物组成的混合物，它既保持了一定程度的刚性，又提高了聚的抗冲击性能，特别是低温抗冲击性能，但透明度和光泽度下降明显。
      PP-R的是将及单体混合在一起聚合，在聚合物主链上无规则地分布着单体或单体反应后的链段。链段的存在使共聚物无法结晶，即使含量很少，也会使聚的结晶能力大大降低。例如含3%时，聚的玻璃化温度下降11℃，如果用此种聚为原料制成薄膜，其使用温度可降低10℃左右。
PP-R的特征是结晶度低、透明性好，较之均聚聚(PP-H)，在同样的熔体流动速率情况下，PP-R的脆化温度显著降低，冲击强度也有所提高。近年来无规共聚聚PP-R在热水给水管道上的应用得到认可，并得以大规模推广应用。用PP-R制成的管材料输送70℃的热水，长期内压达到1MPa时，使用寿命可达到50年。同时由于材料的导热系数仅为合金钢管二百分之一，故在输送热水时，保温性能，用于热水及采暖系统可显著节能。PP-R管材料的生产厂商有北欧化工(BOREALIS)、德国赫斯特公司(HOECHST)、奥地利石油公司(PCD)等。

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