金属包装 韶关金属材料检测怎么办理

检测项目
金属材料力学性能：
        检测金属材料的拉伸性能，包括：大力、屈服力、抗拉强度、上屈服强度、下屈服强度、规定塑性延伸强度、规定总延伸强度、断后伸长率、大力总延伸率、断面收缩率等。
金属材料物理性能：
        检测金属材料的冲击性能、弯曲性能、反复弯曲性能、洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、扭转性能、缠绕性能、应力松弛性能、杯突性能、扩口性能、卷边性能、压扁性能、晶间腐蚀性能、顶锻性能、荷载与挠度性能等，检测镀锌材料的锌层重量、给水涂塑复合钢管的涂层附着力、给水衬塑复合钢管的钢塑结合强度、高强螺栓连接副的扭矩系数和紧固轴力、高强螺栓的楔负载和螺母保证载荷、滑移板的抗滑移系数。
金属材料微观分析：
        金属材料的金相检验和扫描电子显微分析，金相检验包括：显微组织、低倍组织、晶粒度、非金属夹杂物、脱碳层、渗氮层、渗碳层、共晶碳化物不均匀度、大块碳化物、石墨碳、不锈钢中α相面积含量、硫印、塔形等。扫描电子显微分析包括：显微形貌观察如断口显微形貌、相组织与晶体结构分析、微区化学成分检测等。
金属材料无损检测：
        无损检测是在不破坏待测物的内外部结构及使用性能下，对其内部或表面缺陷的位置、大小、形状、种类、分布等进行的检测。本单位有超声波检测、磁粉检测等无损检测，对钢材焊缝、钢锻件、钢板、钢棒等金属产品的表面和内部缺陷的形状、尺寸、位置等进行无损检测，从而评定试件或产品的质量水平。
金属材料失效分析：
        利用多种与检测技术，从破损的形貌观察及破损成分分析，推断破损的机制，寻求失效原因，挖掘出失效的机理。失效分析包括有损分析、无损分析、物理分析、化学分析。通过失效分析，减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生，**产品质量，提高产品竞争力，为企业技术开发，技术改造提供信息，增加企业产品技术含量。
金属材料成分分析：
        检测范围涵盖元素周期表中大部分元素，包括：碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜、钼、钒、钛、钨、钴、铝、铌、锌、镉、钙、镁、硼、、锑、锡、铋、铅、钡、硒、铁等元素；采用化学分析、气体分析、电化学分析、仪器分析等；元素定性分析、未知样品的半定量分析、定量分析等；欧盟环保RoHs指令标准的铅、镉、汞、六价铬等有害金属元素检测；镀镍层、镀锌层、镀铝层、镀铜层、涂塑层等表面镀（涂）层成分及质量检测。
拉伸试验
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑料拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准（高应变率）和D-882标准（薄片材）。ASTM D-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法；ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法；ASTM D-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。
测试标准：
GB/T 228.1、ASTM E8/E8M、ISO 6892-1、GB/T 1040、ISO 527、ASTM D638等。

材质鉴定
有机材料检测：
       1.有机材料主成份定性分析
       通过材料主成分分析，鉴定材质类别，检验鉴别假冒或虚报商品名称，提高企业产品质量。
       2.高分子材料中无机填料测试
       测试高分子材料中无机氧化物，无机颜料及填料（如炭黑，二氧化硅，氧化镁，氧化钙、、二氧化钛、玻璃纤维等）和无机盐（碳酸钙，硅酸盐等）。
       3.有机材料的元素测试
        测试有机材料中的硅、镁、铝、钙、铅，镉、砷等元素，或根据您的要求测试有机液体或其他材料中的元  素含量。
        4.天然乳胶测试
         医疗设备中天然乳胶测试：如医用手套、口腔和鼻腔气管、静脉导管、口罩、血压袖套等；
         消费类产品中天然乳胶测试：橡皮擦、橡胶带、奶嘴、洗涤手套、手柄和垫子等；
         5.石棉测试
          石棉被分类为致癌物质。因此很多地方都制定了相关法规或管理办法限制石棉的使用。对不同材料中石      棉的测试。
         无机材料检测：
         1.镀层分析供金：属镀层及塑胶材料镀层分析。
         2.粉末中元素分析:：酸锂、三氧化二锑，四氧化三铅等
         3.焊接钎料元素分析：银基钎料、铜基纤料等
         4.锡膏元素分析
         填料检测：
填料鉴定：在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并（或）降低成本的   固体物料。
         在高分子化工中，填料（填充剂）是用量最大的添加剂，几乎所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天   然橡胶和涂料都使用大量填料。例如，制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等，不仅能改善制品力学性能，增   加硬度，而且还可降低成本；用石墨、磁粉或云母作填料，可提高塑料的导电、通磁和耐热性；橡胶中加入炭   黑或二氧化硅（白炭黑）可显著提高制品的物性；纺丝液中加入钛白粉（二氧化钛）可以遮光和染色。  
         在涂料工业中常加入白色或带色填料（如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、等）以改善涂料的光学、物理   和化学性能，这类用途的填料（填充剂）称为体质颜料或展色料。

我们在对金属材料检测时，常常会一种材料进行分析测试，那就是材料或者是零部件失效这一问题，在现如今，我们对于金属材料的耐用性要求越来越高，所以说，某些产品如果跟不上步伐，那么就会出现经常性的故障，就要不断的维修，这其实就是材料失效的问题，而这个问题都是涉及了哪些领域呢？一起来看下。
1.机电装备、机械、汽车零部件失效分析
2.新金属材料服役性综合评估
3.金属材料检测时需要经过的制造工艺评定和技术支持
4.金属材料、机电产品质量
5.在役贵重装备的服役性评估和修复处理方案
6.与金属材料、金属产品相关的司法
金属材料检测主要针对失效材料的分析情况，我们可以通过对其进行各种测试分析，然后找出根本的原因，先学会评估和从其产品质量本身着手，然后根据一些具体的情况进行下一步的分析和判断，相信也会有所收获。

金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、合金、铸件、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。
检测分类
钢及合金、铜及合金、铝及合金、不锈钢、金属管、紧固件（螺栓、螺母、铆钉）、焊接接头等各类金属、合金及金属制品、合金制品、金属镀层。
轻金属、重金属、熔敷金属、有色金属、稀有金属、贵金属、半金属等；
钢铁、铸铁、钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。
检测项目
物理性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度、磁性能、电性能、热力学性能、抗氧化性能、密度、热膨胀系数、弹性模量等。
环境可靠性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀、盐雾试验。
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析。
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤。
失效分析：断口分析、腐蚀分析等。
金相检验：宏观金相、微观金相（SEM、TEM、EBSD）、晶粒度评级、脱碳层深度、非金属夹杂物评级。
汽车零部件检测项目：机械冲击测试、振动测试（随机、正弦、扫频等）、三综合、刚度测试、疲劳试验、蠕变试验、温度冲击测试、高温储存、低温存储、湿热交变、凝露测试、盐雾测试、耐气体腐蚀、耐化学试剂、EMC、材料基本性能、涂镀层基本性能、密封性实验等。
检测标准
常规元素分析
品质（全成分分析）、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份
贵金属元素分析
银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os)

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