如何提升UV/PU纳米喷镀工艺喷涂加工材料的设备制程良品率?
通常情况下,按照正常的UV/PU纳米喷镀工艺喷涂加工材料的设备制程投入1000pcs素材进行真空电镀UV/PU纳米喷镀工艺喷涂加工材料的设备制程加工,工艺完成后,终得到的符合品质要求的电镀良品数量是很难达到1000pcs投入数量的,投入素材的数量与所得良品数量的差,即为真空电镀工艺的制程损耗,广州纳米喷镀工艺培训,制程损耗主要由以下几个方面组成;
首件损耗;UV/PU纳米喷镀工艺喷涂加工材料的设备制程各工序量产前必须要做首件检查,包括外观、颜色、光泽、信赖性、试配组装检查等,检查合格时品管人员签发首件样品开启量产模式,首件检查不合格时,技术人员需要重新调试首件样品并提交品质人员确认,纳米喷镀工艺培训,直致首件确认OK后方可以进行批量化生产;UV/PU纳米喷镀工艺喷涂加工材料的设备制程工艺按基本的底漆、镀膜、喷面漆三个工序来算,每个工序都要进行首件确认及测试检查,每次首件检查平均需要耗费掉至少5-10pcs的产品,在首件制作一次合格的情况下,各工序首件损耗至少需要15-30pcs产品。
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纳米喷镀工艺培训表面处理,是一种在基体材料表面人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表面工艺方法,进行这种处理的目的在于满足产品耐蚀性、耐磨性、装饰等功能要求,可以这么说,表面处理是同其它生产联系起来的纽带。
以目前的市场行情来说,纳米喷镀工艺培训表面处理包括机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面等处理方法,具体就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等工序。
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