脱硝设备-天津兴宜科技-烧结脱硝设备

如何降低脱硝设备除尘器的摩擦损耗

如何降低脱硝设备除尘器的摩擦损耗

1、需要保证脱硝设备的除尘管的厚度合适，流速正常，而且不会产生堵塞现象。因此，在选择脱硝除尘器的时候，对于其的材质应当进行充分的考虑。切记，所选择的材料应当具有较好的耐磨性能。

2、在安装脱硝设备的脱硝除尘器的时候，也需要确保合理的安装位置，并且要保证安装合理。需要注意的是，烟道走向应当尽可能的减少折弯，而且要保证所有的连接处密封良好，不会出现漏气的问题。在安装完毕之后，还应当进行检查并调试。

湿法烟气脱硫脱硝技术

湿法烟气脱硫脱硝技术

1、石灰石／石灰-石膏法：

原理：是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙（CaSO3）可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙（CaSO4），以石膏形式回收。是目前技术成熟、运行状况稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90％以上。

目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。

2、间接石灰石-石膏法:

常见的间接石灰石-石膏法有：钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。原理：钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，烧结脱硝设备，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫，但是生成的石膏产品质量较差。

尽管定期做好对脱硝设备的清洁、保养工作，但还是很有可能因为一些外在因素而导致设备被腐蚀，一般会反应出两种现象，一种是整体腐蚀，另一种就是局部腐蚀。这两种不同的腐蚀现象，带给设备的影响也不一样。　　1、整体腐蚀是指腐蚀现象以相同的速度对脱硝设备的本身进行的整体性的腐蚀，这种现象一般表现为设备整体都遭到腐蚀的损坏，造成设备材料的厚度变薄，在没有出现小范围腐蚀的情况下，这种整体腐蚀对设备的影响是比较小的，只要每年的腐蚀程度不要超过标准范围就可以继续正常工作。　　2、局部腐蚀的情况比较复杂，可以是一个点、一个部位被腐蚀，焦炉脱硝设备，这种情况会根据设备内部压力的增加或者温度的升高造成局部腐蚀范围的扩散；还可以是由输送的介质在高速传输中对设备造成的冲刷性腐蚀，由于是脱硝设备的局部腐蚀发生的位置比较隐蔽，而且扩散的速度非常快，对设备的威胁远远超过整体腐蚀，会造成设备局部范围的烟气或者浆液的泄露，需要在日常工作中加强管理控制。　　面对两种不同的腐蚀现象，脱硝设备，采取的解决方法也不同，如果是整体腐蚀，那么就要对脱硝设备进行整体的保养维护，工作量较大；而如果是局部腐蚀，球团脱硝设备，只要针对被腐蚀的部位做好修补工作，就可以使设备继续良好的运转。所以当发现设备出现被腐蚀现象时，一定要先做好检查到底是哪种腐蚀现象。

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天津兴宜科技有限公司,坐落于美丽的滨海之都天津市滨海新区,企业主营LTSR-SCR新型低温耐硫脱硝催化剂、环保节能陶瓷贴等产品。同时提供相关行业的技术咨询,工艺设计,项目建设及配套服务,实现了企业所需的环保管理。产品广泛应用于钢铁、焦化、水泥、玻璃、供热、火电、垃圾及危废焚烧等行业的烟气治理。想企业所想,不但实现了持续稳定的环保达标,还解决了上述行业企业的高耗能问题。公司成立以来以让能源享至很好为企业愿景;以让人类、能源和环境共享绿色生活为目标。