固定板式冷却器
列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。
使用
1、在使用前应检查各夹紧螺栓是否松动,如松动应夹紧到尺寸E (E值见系列尺寸)
2、设备运行前,应打开所有出口阀门,关闭进口阀门。启动泵后,再缓慢地打开换热器的进口
门,逐渐提高流量及压力,避免瞬时冲击损坏设备。
3、换热器运行时,为防止一侧**压,换热器冷热介质的进口阀门应同时打开,或者是先缓缓的
低压侧流体,然后再缓缓地注入高压侧流体。
4、根据换热器进出口温度计的读数,用阀门来控制冷热流体的流量,以便达到所需要的工艺参
稳定操作。
5、换热器因故停车时,其操作步骤应按启动的逆过程进行。
6、当一侧换热介质为蒸汽时,蒸汽侧应为单流程,且在上。
7、当设备用于医药、食品行业时,使用前应将换热器进行严格清洗消毒,可用热水进行清洗,
设备中的油污和杂物。
果。8、在管路系统中应设有排气阀,开车后应排出设备中的空气,防止空气停留在设备中,降低传
9、冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应行过滤,禁止用污水进行水压试验和运转使用,
免影响设备寿命。
10、当两种介质温度差较大时,可先通入低温介质,后通入高温介质,如遇停机断电应立即关
温介质的阀门,其配套阀门必须密封良好,不允许泄漏,以避免垫片在高温无热交换状态下, i
早老化,后关掉低温介质的阀门
维护:
换热器长期使用以后,高温换热装置的换热管内外壁及板式换热器板片结垢或有腐蚀物黏附,使传
热效率降低,发生故障或堵塞,所以要适当清理污垢。在汽水换热时,高温换热装置结垢主要集中在换
热管内表面上,清洗时应拆卸与板式换热器的连接弯头和椭圆封头。清洗管内的常用方法:1、电动清洗:即由电动机带动一根柔性轴做旋转运动,轴端套有尼龙刷进行旋转洗剧,并通过一个
不漏水的罩把水注到轴的周围,以及时洗出刷松的污垢
列管换热器无损检测
在故障检测、特别是换热器部分可使用的知识和仪器,可以检测腐蚀现象产生的原因,这里以美嘉华的技术产品为例来了解一下无损检测设备的功能:
1)可视内窥镜检测管板内表面;
2)定制的问题研究和报价;
3)APR(声脉冲反射法),一种创新的无损检测技术,基于分析管板内产生多维声波的分析;
4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材;
5)快速检测:每个管材少于 10 秒;
6)检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀;
7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲;
8)立即可视结果;
9)数字存储用于以后的检查和比较;
10)定制的问题研究和成本估计 [1] 。
GLCQ、GLLQ型列管式冷却器是在/ZQ4004-86标准的基础上改进设计成/T7356-94标准的;
产品适用于冶金、矿山、轻工、电力、化工等工业部门的稀油润滑装置,液压站和油压设备中,将热工作油冷却到要求的温度,冷却器的工作温度≤100℃,工作压力≤1MPa;本产品体积小,重量轻、冷却效果好,便于维护检修;GLCQ型的换热管采用紫铜翅片管,热交换系数>300kca1/m ·h·℃;GLLQ型采用裸(光)管,热交换系数>2 kca1/m ·h·℃
冷却器防腐蚀措施
1. 合理的工艺设计
设计时,将蒸汽放在管程侧,避免高速气体流经壳程。壳程有较大流量介质时,可以设计多个壳程,缓冲压力,另外应设置防冲板,减少高速流体对设备造成的冲刷腐蚀。
为避免残留液和沉积物的滞留,焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊,避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应根据实际经验,引起应力腐蚀破裂的应力主要是余应力,而余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。
对冷加工件和焊接件进行热处理,有助于消除余应力,从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除余应力或其他消除余应力的方法,如水压试验、振动时效及锤击等。
无锡弘德昇液压机械有限公司是一家集研发、生产、销售和技术服务为一体的高新企业。公司拥有科学、完整的质量管理体系,高精度的生产设备和认真负责的员工。主要生产销售,液压站及其附件、液压阀、液压泵、冷却器、过滤器及气动元器件。适用于锻压、剪折机床,金属回收、工程、建筑、矿山机械,冶金设备及船舶、水利、机械等领域。公司秉承“诚实守信,品质为先”的文化理念。高质价比的产品、丰富的实践经验和完整的系统解决方案、服务于客户需求。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。