巴中灌浆料 水泥基灌浆料 操作简单

产品特性

★早强、高强，1天抗压强度30Mpa以上。

★微膨胀性；保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

★自流性高；可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

★**的耐久性。

施工工艺

第一步：清理

★清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

★灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

第二步：支模

★模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

★模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

★模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。

★灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制

★C微膨胀自流平灌浆料按15%的标准加水搅拌。

★推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间3min。禁止手工搅拌。

★每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。

★现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

★二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

★灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

★在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料。

第五步：养护

★灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

★冬季施工时,养护措施还应符合现行<

★灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

★在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹工具轻轻铲除。

★不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

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