泉州改暴筋PVC吹膜机改造升级

PVC吹膜机用法
1、检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。
2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。
3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。
4、检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。
5、检查控制原料配比并混合均匀。
6、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。
7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。

热收缩薄膜的生产方法是树脂颗粒进入挤出机后使用挤出吹膜或挤出流涎的方法生产出厚的圆筒状膜或平板状厚膜，对于结晶型聚合物，为了防止并减少结晶度，应使用冷却水骤冷方法来冷却厚膜，因为结晶了的厚膜是不能进行双向或单向拉伸，拉伸会使结晶破坏，降低膜的机械强度和性能。生产了厚膜重新加热到树脂的T g～T f温度下，即：玻璃化温度～熔融温度之间的高弹态下进行机械的纵向或横向拉伸，然后冷却成为热收缩薄膜。对于无定形聚合物， 如： PVC，可以直接由熔融态冷却到高弹态后就进行拉伸，冷却后卷取成热收缩薄膜，*骤冷后再加热。

本机适用于由PVC塑料树脂用管膜法工艺吹膜成型产品各种规格热收缩薄膜，薄膜具有透明度好，性佳，收缩率较高等优点，是当今流行的新型包装材料，广泛地用于食品、饮料、茶叶、玻璃制品、工艺品、卫生洁具，化妆品、电子产品等的外装。
安装时注意调整好挤出机机头中心线与牵引辊中心保持水平垂直，不得偏离歪斜。收卷时由于收卷外径逐渐请注意牵引速度与收卷速度的配合，请及时调整。主机开启后，密切注意主机运行情况，及时调节、修正、电气仪表、控制器以确保其正常运行。

PVC热收缩薄膜生产过程中，硬质PVC收缩膜的加工温度在185～195℃，拉伸温度可以再沸水中进行，也可以在电热、线加热的热烘道中于100～120℃下进行，还可以在挤出厚膜后，经自然冷却到100～120℃之后再横向吹胀，纵向牵引块辊拉伸成为双向热收缩膜。当PVC热收缩薄膜用于容器热收缩或电缆热收缩接头时只需要单向取向，然后按收缩方向分切后用溶剂封合的方法进行所谓和掌而成为收缩套筒。

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