德国矿泉水生产线 小瓶纯净水加工设备

瓶装水类型比较多。常规的550的包装主要比较常见，以正常情况来说，一个瓶子的成本大概是2毛钱。加盖子和标签等。一套瓶子下来，大概2.5右，如果采用在外采购设备的话，一个瓶子的成本大概4右。通过采购设备吹瓶的话，设备的成本费用多一点，瓶子的就能弄的下来，不同瓶子的生产可通过更换模具实现，虽然吹瓶设备投资是一次性增加了，但是更大的优点在于可以长期将成本降低下来。吹瓶机根据产量可分为半自动和全自动两种规格。
小瓶水主要的包装材质为PET材质，每次使用无需回收，大大保证了食品卫生，同时容器的耗材需要用新的，很多客户在初期办厂的时候选择购置瓶子，这样的好处在于在配置生产线的过程中，生产线设备的成本就少了，但是瓶子的代价会比较高，瓶子的体积小，每次购买的数量占位置，导致运输成本太高。从长期考虑考虑，应该购置吹瓶机自行吹瓶更加合理，瓶胚是吹瓶的主要耗材，优点具有体积小，运输方便，可以一次性大批量的采购瓶子，也可以保证满足每天的时候，避免时间的延迟。吹瓶机根据产量可分为自动吹瓶机和半自动的吹瓶机，瓶胚导入料斗中，全自动的吹瓶机直接实现自动吹瓶，全自动的吹瓶可跟灌装机直接连接使用，直接可以节省了上瓶人工。而半自动的吹瓶机，适合产量较小的生产线，需要投资比较低的厂家使用比较多。

生产瓶装纯净水时，瓶子在使用前，可能进入灰尘等问题，灌装前瓶子进入冲洗，PET瓶塑具有弹性塑料，运瓶的方式所选用的为卡瓶的方式，瓶子被卡住从上到下翻转180°从瓶内冲洗到倒立滴干以致返回原方向的方式，在导轨到环绕一圈，结束冲洗。灌装采用常压方式进行灌装，调整客户可满足液位高低的灌装，管道阀门采用食品级别的灌装。旋盖采用磁力式扭矩拧盖，可根据客户的盖子的高度进行拧盖的定制，旋盖臂采用铜套内嵌，比铸铁齿轮更加耐用耐磨。全自动冲洗、灌装、封口机外框采用304不锈钢台面封板，设备采用自动化和机械结合控制，灌装配备了PLC、变频器等期间配合使用，同时运动部件结构连接了光电控制系统，当无瓶时和缺盖时，设备自动化控制系统给PLC发送信号，设备发送运动动作，设备停止，提示报警上盖，上瓶。

瓶装水封装完毕后，瓶子在推出市场前，对产品进行外部的一系列处理和包装，瓶子在灌装后，外部可能会带有一部分的水滴，瓶子上挂油水珠，会导致瓶子进行外包装是，标签无法下降，使用需要高压的吹干机将水珠吹掉，以确保瓶子能够正常进行包装。

纯净水生产线采用全自动的灌装机可进行冲洗、灌装、封口为一体的功能，以塑料的冲洗为例，采用卡瓶口式的方式进行冲洗，设备的优点在于瓶口一样，高度和瓶子的直接无相差太多，即可用于瓶型的生产，灌装也是采用卡瓶口，凸轮滑道的方式进行提升和上升，从提升到下降的过程中瓶子完成饮用水的灌装，柱式的齿轮轮状将旋盖头向下和向上的运动，盖子从星轮被旋盖盖头抓住，抓住盖子在瓶子经过的一瞬间，将瓶子套入瓶口中，旋盖头旋转，封盖完成。
瓶装水套标机套标的操作方式可很简单，将设备使用前调试好，操控系统中有设备启动按钮和停止按钮，触摸屏上的操作界面十分丰富，可对设备进行多样的调控，触摸瓶均采用台湾维纶的操控，或者根据客户要求可选配其他控制器，比如西门子等触摸屏。控制器使用日本松下系统，精准耐用。蒸汽收缩炉是一种多种的收缩炉，可适用于各种类型的标签收缩炉，同时操作方式十分简单，瓶子套好标签后，经过蒸汽收缩炉的蒸汽通道中，瓶子在输送中的收缩通道中前进，出来后标签就直接收缩好。采用304不锈钢材质，能够长期使用，同时耐高温和防锈，收缩炉采用双开门通道，内部有出口管道，可根据不同管道实时调节出口蒸汽口的高度和角度，适合多种不同高度和宽度的瓶型，兼容高。

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